吸塑包(bāo)裝 托盤(pán)也叫塑(sù)料内托(tuō)，采用吸(xī)塑工藝(yi)将塑料(liào)硬片制(zhì)成特定(dìng)凹槽的(de)塑料，将(jiang)産品置(zhi)于凹槽(cáo)内，起到(dao)保護和(he)美化産(chǎn)品的作(zuo)用吸塑(su)是一種(zhong)塑料加(jiā)工方式(shi),是将塑(sù)料闆材(cai)加熱後(hou)利用抽(chou)真空将(jiāng)闆材吸(xī)附在模(mó)具表面(miàn),再冷卻(què)定型,食(shi)品包裝(zhuang)裏的那(nà)些托盤(pan)大部分(fen)就是吸(xi)塑的。吸(xi)塑包裝(zhuāng)多用于(yu)隔斷固(gu)定，而不(bú)是承受(shòu)壓力，因(yin)爲采用(yòng)吸塑多(duō)半是用(yòng)很薄的(de)材料成(chéng)型較大(dà)的面積(jī)，用注塑(su)等手段(duàn)難以實(shi)現（注不(bú)足），材料(liao)薄則成(cheng)本也較(jiao)低。
吸塑(sù)是一種(zhong)塑料加(jia)工工藝(yì)，是将平(ping)展的塑(sù)料硬片(pian)材加熱(re)變軟後(hou)，采用真(zhēn)空吸附(fù)于模具(jù)表面，冷(lěng)卻後成(chéng)型，廣泛(fàn)用于塑(su)料包裝(zhuang)、燈飾、廣(guang)告、裝飾(shì)等行業(ye)。而吸塑(sù)紙包裝(zhuāng)是用紙(zhi)塑複合(hé)産品來(lai)代替塑(sù)料片進(jìn)行吸塑(su)包裝。
第二(èr)，購買吸(xī)塑包裝(zhuāng)時，應該(gai)注意吸(xi)塑材料(liao)的透明(ming)度。現在(zai)很多吸(xi)塑材料(liào)制作的(de)包裝，追(zhuī)求的就(jiù)是包裝(zhuang)的透明(ming)度，透明(míng)度越高(gāo)，會顯得(de)産品的(de)檔次越(yue)高，從而(er)提高售(shou)價增加(jiā)利潤。但(dan)是如果(guǒ)想要提(tí)高包裝(zhuang)的透明(míng)度，需要(yao)經過特(tè)殊工藝(yi)的加工(gong)，成本會(hui)相對較(jiào)高，另外(wài)不同批(pī)次生産(chǎn)的包裝(zhuāng)可能透(tòu)明度也(yě)會存在(zài)差異，在(zài)購買之(zhi)前一定(ding)要确定(ding)好具體(ti)的透明(ming)度系數(shu)，并且從(cóng)廠家定(ding)制和購(gou)買時，應(ying)該簽訂(ding)好協議(yì)，将透明(ming)度系數(shù)維持在(zài)一定範(fan)圍内。
吸(xi)塑包裝(zhuāng) 材料
常(cháng)用的吸(xī)塑材料(liào)有PVC(約占(zhan)50%，密度爲(wei)1.36g/cm3)、PS(約占30%，密(mi)度爲1.06g/ cm3)、PET(約(yuē)占10%，密度(du)爲1.39g/ cm3)、PP(約占(zhàn)10%，密度爲(wei)0.92g/ cm3)。
其中PVC大(dà)的厚度(dù)一般爲(wèi)0.8mm，PS一般可(ke)達1.2mm，超過(guo)此厚度(dù)的膠片(pian)難拉，容(róng)易造成(chéng)設備的(de)損傷。
材(cai)料的顔(yá)色一般(bān)根據客(kè)戶的要(yao)求來确(que)定，一般(ban)需提供(gòng)如PANTON色标(biāo)、跟色稿(gao)、拆色标(biao)準等，也(yě)可由客(kè)戶規定(ding)大緻的(de)顔色，根(gen)據産品(pǐn)庫存提(tí)供給客(ke)戶顔色(se)。如客戶(hù)無要求(qiu)，一般可(ke)以使用(yòng)無色透(tòu)明、易生(shēng)産的材(cái)料。
吸塑(su)模具
吸(xi)塑模具(jù)可分爲(wèi)下模、上(shàng)模、刀模(mó)，以下分(fèn)别進行(hang)介紹。
1.下(xia)模
下模(mó)是吸塑(su)生産中(zhong)的模具(jù)。根據制(zhi)作工藝(yì)和材料(liao)的不同(tong)，可分爲(wèi)石膏模(mó)、銅模、鋁(lǚ)模。當客(kè)戶提供(gong)樣品、圖(tu)紙或實(shi)物時，需(xū)要制作(zuo)加樣的(de)石膏模(mó)。石膏模(mo)由石膏(gāo)粉加水(shui)後定以(yǐ)一定的(de)形狀，脫(tuo)水後變(bian)硬制成(cheng)模具。需(xu)要諸如(ru)石膏粉(fěn)、鑽頭、砂(sha)布、木闆(pǎn)等材料(liào)和工具(jù)。因爲是(shi)手工制(zhi)作，對于(yú)圖紙而(er)言，會産(chǎn)生2mm左右(yòu)的偏差(cha)。石膏模(mo)制成後(hòu)可以直(zhi)接打樣(yang)，不适合(he)大批量(liang)生産。
2.上(shàng)模
有時(shi)僅靠真(zhen)空吸力(li)不足以(yi)使産品(pin)成形，需(xu)要施加(jiā)一定的(de)外力，即(ji)可做上(shàng)模。上模(mo)并不是(shì)所有産(chǎn)品都必(bì)需的，而(er)是根據(ju)生産的(de)需要而(er)定。當試(shì)機時，吸(xī)塑成形(xíng)不好需(xu)要上模(mo)時，開機(ji)師傅根(gēn)據形狀(zhuàng)制作上(shàng)模。上模(mó)的材料(liào)一般爲(wèi)鐵或木(mu)，與産品(pin)接觸面(mian)需包上(shàng)較軟的(de)海綿或(huo)絨布。
3.刀(dao)模
一般(bān)的吸塑(sù)一模開(kai)多個，在(zài)成形後(hou)，需要根(gēn)據産品(pin)的尺寸(cùn)和形狀(zhuàng)裁成成(chéng)品，而裁(cai)成成品(pǐn)的工序(xù)即爲沖(chong)床，所用(yòng)的模具(ju)即爲刀(dao)模。刀模(mo)根據材(cái)料和制(zhì)作工藝(yì)的不同(tong)可分爲(wei)三種：鐵(tiě)刀、木樣(yàng)刀、激光(guāng)刀模。其(qí)中鐵刀(dao)較厚，一(yi)般可做(zuò)成形狀(zhuàng)較規則(ze)的刀模(mo)，如矩形(xíng)、橢圓形(xing)等形狀(zhuang)，不适合(he)做太過(guo)彎曲的(de)形狀。刀(dao)模做成(cheng)後，需要(yào)定位的(de)産品一(yi)般還要(yào)在刀模(mo)中固定(dìng)一個成(cheng)品，在沖(chòng)産品時(shí)方便定(dìng)位。不需(xu)要定位(wei)的産品(pin)，如無邊(bian)的吸塑(sù)産品，一(yī)般用鐵(tiě)刀做刀(dāo)模。
吸塑(sù)包裝 加(jia)工的特(tè)性
1、彎曲(qǔ)力:瞬間(jiān)彎曲力(lì)可以防(fáng)止叉車(che)提升時(shí)托盤上(shang)的貨物(wù)散落；
2、彎(wan)曲:塑料(liào)托盤放(fàng)在貨架(jià)上後，其(qi)彎曲度(dù)會逐漸(jiàn)增加，在(zai)自動倉(cang)庫中彎(wan)曲度不(bu)能超過(guò)十毫米(mi)；
3、抗沖擊(jī)性和耐(nai)久性；
4、可(ke)用性:重(zhòng)量輕，操(cao)作簡單(dān)，叉車存(cún)取方便(bian)，尺寸穩(wen)定；
5、動載(zai)荷:叉車(chē)能舉升(shēng)的重量(liàng)；靜載荷(he):托盤中(zhong)的托盤(pan)所能承(chéng)載的重(zhòng)量；架空(kong)負載:托(tuo)盤包裝(zhuang)的貨物(wu)放置在(zai)貨架上(shàng)時允許(xu)的重量(liang)。
7、安(an)全:重量(liang)輕，無釘(ding)子、突起(qǐ)物；
8、使用(yòng)壽命長(zhǎng)，可回收(shōu)利用。
