市面上(shàng)常見的(de)産品有(yǒu)：日用品(pǐn)吸塑包(bāo)裝、小五(wǔ)金吸塑(sù)包裝、汽(qì)車用品(pǐn)吸塑包(bao)裝、電子(zi)産品吸(xi)塑包裝(zhuang)、食品吸(xī)塑包裝(zhuāng)、化妝品(pǐn)吸塑包(bāo)裝、電腦(nao)周邊設(shè)備吸塑(sù)包裝、玩(wan)具吸塑(su)包裝、體(tǐ)育用品(pin)吸塑包(bāo)裝、文具(ju)用品吸(xī)塑包裝(zhuang)等。
吸塑(su)包裝 機(jī)原理：這(zhe)種成型(xing)工藝主(zhǔ)要是利(li)用真空(kōng)泵産生(shēng)的真空(kong)吸力将(jiāng)加熱軟(ruǎn)化後的(de)PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可(ke)塑性塑(su)料片材(cai)經過模(mó)具吸塑(sù)成各種(zhong)形狀的(de)真空罩(zhao)、吸塑托(tuō)盤、泡殼(ke)等。
吸管(guǎn)包裝機(ji)，就看你(nǐ)要那樣(yàng)的包裝(zhuang)吧，包裝(zhuang)方式都(dou)有很多(duo)的
吸塑(su)包裝 是(shì)将PVC、PS、PET等樹(shu)脂片在(zai)吸塑成(chéng)形機中(zhōng)經過加(jiā)熱、真空(kōng)成形、冷(lěng)卻等過(guo)程，使之(zhi)按照模(mó)具的形(xíng)狀成形(xíng)，然後在(zai)沖床上(shang)用刀模(mó)沖壓成(cheng)單個産(chan)品，再經(jīng)過折邊(biān)、沖孔等(deng)工藝制(zhì)成的包(bāo)裝産品(pǐn)。這種包(bāo)裝産品(pǐn)具有材(cai)料便宜(yí)、工藝簡(jiǎn)單、投入(rù)少、利潤(run)可觀的(de)特點，适(shì)合包裝(zhuang)小型日(ri)用品、小(xiǎo)電器、玩(wán)具等商(shang)品，不适(shi)合對緩(huan)沖性要(yào)求高、産(chan)品較重(zhong)的産品(pin)進行包(bao)裝。
吸塑(sù)産品的(de)主要生(sheng)産工藝(yi)包括起(qǐ)模、拉片(piàn)、沖床、折(shé)邊、沖孔(kǒng)、包裝等(děng)，以下就(jiu)分别來(lái)介紹。
1.起(qǐ)模
當客(ke)戶确認(ren)樣品後(hou)，由打樣(yang)用的石(shi)膏模作(zuo)爲母模(mo)，電鍍銅(tóng)後，按照(zhào)一定的(de)數量和(hé)位置制(zhi)成生産(chan)用的模(mo)即爲起(qǐ)模。常規(gui)的模分(fen)三種：石(shi)膏模、銅(tong)模、鋁模(mó)。其中石(shi)膏模主(zhǔ)要用于(yú)打樣，一(yī)般不能(neng)做批量(liàng)生産使(shi)用，其制(zhì)作時間(jian)一般爲(wei)24小時。銅(tong)模爲石(shí)膏模電(diàn)鍍一層(ceng)銅，強度(du)和耐磨(mo)性增強(qiáng)，成本不(bu)高，爲生(shēng)産常用(yòng)的模，一(yī)般制作(zuò)周期爲(wei)100小時，少(shao)爲3天時(shi)間，使用(yòng)壽命約(yuē)10萬個。
2.拉(lā)片
吸塑(sù)機将原(yuán)材料卷(juan)材經吸(xi)塑成形(xíng)機加熱(re)、真空吸(xī)塑成形(xing)、冷卻後(hòu)，自動裁(cái)成既定(ding)尺寸，這(zhe)道工序(xu)是吸塑(su)的主要(yào)工序。拉(lā)片的長(zhang)度根據(jù)實際需(xu)要，在600～1170mm之(zhi)間。不同(tóng)的材料(liao)、不同的(de)厚度，對(dui)溫度的(de)調節要(yào)求也不(bú)一樣，需(xū)要開機(jī)人員有(yǒu)相當的(de)經驗。拉(lā)片的調(diào)機測試(shi)一般爲(wèi)3張。吸塑(su)機每進(jìn)一次的(de)長度稱(chēng)爲拉片(pian)長，可根(gen)據排模(mo)長度來(lái)定。
3.沖床(chuang)
拉片出(chu)來的一(yī)般爲多(duō)個産品(pin)(按照模(mo)具排的(de)數量)，需(xū)要用刀(dao)模在沖(chong)床上沖(chòng)成單個(gè)産品，這(zhe)種工序(xù)叫沖床(chuang)。
4.折邊
對(duì)于一些(xie)需将吸(xī)塑産品(pǐn)兩邊或(huo)多邊的(de)邊角折(she)過來以(yǐ)插上紙(zhǐ)卡的産(chan)品來講(jiǎng)，需加此(cǐ)工序。此(cǐ)工序由(yóu)折邊機(jī)完成。
5.沖(chong)孔
如客(kè)戶有特(tè)殊要求(qiu)，要在吸(xī)塑上穿(chuān)孔時添(tian)加此工(gōng)序。
吸塑産(chan)品包裝(zhuāng)一定要(yao)注意，根(gen)據客戶(hu)要求的(de)嚴格程(cheng)度、産品(pǐn)的材料(liào)、形狀等(deng)确定合(hé)适的包(bāo)裝方式(shì)。如客戶(hù)無特殊(shū)要求，可(ke)采用裝(zhuāng)箱、裝膠(jiao)袋的方(fang)式。對于(yú)白色或(huo)色彩較(jiao)鮮豔的(de)、摩擦易(yì)花或不(bu)能粘上(shang)灰塵、手(shou)印的産(chǎn)品，常在(zai)生産時(shí)戴手套(tao)。
吸塑包(bao)裝的一(yi)些術語(yu)
吸塑：一(yi)種塑料(liào)加工工(gong)藝，主要(yào)原理是(shi)将平展(zhan)的塑料(liao)硬片材(cái)加熱變(bian)軟後，采(cǎi)用真空(kong)吸附于(yú)模具表(biao)面，冷卻(que)後成型(xing)，廣泛用(yong)于塑料(liao)包裝、燈(dēng)飾、廣告(gào)、裝飾等(děng)行業。
吸(xī)塑包裝(zhuang)：采用吸(xī)塑工藝(yì)生産出(chu)塑料制(zhi)品，并用(yong)相應的(de)設備對(duì)産品進(jìn)行封裝(zhuāng)的總稱(cheng)。吸塑包(bāo)裝制品(pin)主要包(bao)括：泡殼(ke)、托盤、吸(xi)塑盒，同(tóng)義詞還(hái)有：真空(kong)罩、泡罩(zhào)等。
托盤(pán)：也叫塑(sù)料内托(tuo)，采用吸(xi)塑工藝(yi)将塑料(liào)硬片制(zhi)成特定(ding)凹槽的(de)塑料，将(jiāng)産品置(zhi)于凹槽(cáo)内，起到(dào)保護和(hé)美化産(chan)品的作(zuò)用。
植絨(róng)内托：是(shi)一種采(cai)用特殊(shu)材料的(de)吸塑托(tuo)盤，将普(pu)通的塑(su)料硬片(piàn)表面粘(zhan)上一層(céng)絨質材(cai)料，從而(er)使托盤(pan)表面有(yǒu)種絨質(zhi)的手感(gan)，用來提(ti)高包裝(zhuang)品檔次(ci)。
抗靜電(diàn)托盤：是(shì)一采用(yong)特殊材(cai)料的吸(xi)塑托盤(pan)，該材料(liao)表面的(de)電阻值(zhi)小于10的(de)11次方歐(ou)姆。主要(yao)用于電(dian)子、IT産品(pin)的吸塑(sù)托盤。
吸(xī)塑模具(ju)：吸塑生(sheng)産用的(de)模具，成(cheng)本低的(de)是石膏(gao)模，其次(ci)是電鍍(dù)銅模，貴(guì)的是鋁(lü)模。模具(jù)鑽有小(xiao)孔，用于(yú)真空吸(xi)附熱化(hua)的硬片(piàn)，形成吸(xi)塑産品(pǐn)。
吸塑(sù)裁切：吸(xī)塑成型(xíng)後的塑(su)料産品(pin)，經過沖(chong)床，将大(dà)張的片(piàn)材用刀(dāo)模分切(qie)成單個(gè)産品。
熱合封(feng)口：是一(yī)種吸塑(su)封裝工(gōng)藝，用封(feng)口機将(jiang)表面塗(tu)有吸塑(sù)油的紙(zhi)卡與泡(pào)殼熱合(he)在一起(qi)，形成吸(xi)卡包裝(zhuang)。
高頻封(fēng)口：是一(yī)種吸塑(sù)封裝工(gōng)藝，用高(gāo)周波機(jī)産生高(gāo)頻，将泡(pào)殼與泡(pào)殼之間(jian)粘合在(zai)一起，形(xíng)成雙泡(pao)殼包裝(zhuang)。
超聲波(bo)封口：是(shì)一種吸(xī)塑封裝(zhuang)工藝，采(cǎi)用超聲(shēng)波機産(chan)生超聲(shēng)波，将泡(pao)殼與泡(pao)殼粘合(hé)在一起(qi)，形成雙(shuang)泡殼包(bao)裝
