吸(xi)塑: 一種(zhǒng)塑料加(jiā)工工藝(yi),主要原(yuán)理是将(jiāng)平展的(de)塑料硬(ying)片材加(jia)熱變軟(ruǎn)後,采用(yong)真空吸(xi)附于模(mo)具表面(miàn),冷卻後(hòu)成型,廣(guǎng)泛用于(yú)塑料包(bāo)裝、燈飾(shì)、廣告、裝(zhuang)飾等行(háng)業。 吸塑(su)包裝:采(cǎi)用吸塑(su)工藝生(shēng)産出塑(sù)料制品(pǐn),并用相(xiang)應的設(she)備對産(chan)品進行(háng)封裝的(de)總稱。
深(shen)圳市森(sen)華興包(bāo)裝制品(pin)有限公(gong)司二十(shí)年來專(zhuan)注于吸(xī)塑包裝(zhuang),吸塑托(tuō)盤.......
吸塑(su)包裝 制(zhì)品包括(kuo):泡殼、托(tuō)盤、吸塑(sù)盒,同義(yi)詞還有(yǒu):真空罩(zhao)、泡罩等(děng)。 吸塑包(bao)裝的主(zhǔ)要優點(dian)是,節省(sheng)原輔材(cai)料、重量(liang)輕、運輸(shū)方便、密(mì)封性能(neng)好,符合(hé)環保綠(lü)色包裝(zhuang)的要求(qiú);能包裝(zhuāng)任何異(yi)形産品(pin),裝箱無(wu)需另加(jiā)緩沖材(cai)料;被包(bāo)裝産品(pin)透明可(ke)見,外形(xing)美觀,便(bian)于銷售(shou),并适合(he)機械化(hua)、自動化(huà)包裝,便(biàn)于現代(dài)化管理(lǐ)、節省人(rén)力、提 吸(xi)塑包裝(zhuāng)設備主(zhu)要包括(kuo):吸塑成(cheng)型機、沖(chong)床、封口(kǒu)機、高頻(pín)機、折邊(biān)機。 封裝(zhuāng)形成的(de)包裝産(chǎn)品可分(fèn)爲:插卡(kǎ)、吸卡、雙(shuang)泡殼、半(ban)泡殼、對(dui)折泡殼(ké)、三折泡(pào)殼等 注(zhù)塑 注塑(sù),即熱塑(su)性塑料(liào)注塑成(chéng)型,這種(zhǒng)方法即(jí)是将塑(su)料材料(liào)熔融,然(rán)後将其(qi)注入膜(mo)腔。熔融(róng)的塑料(liào)一旦進(jin)入模具(ju)中,它就(jiù)受冷依(yi)模腔樣(yang)成型成(chéng)一定形(xíng)狀。 所得(dé)的形狀(zhuàng)往往就(jiu)是成品(pin),在安裝(zhuāng)或作爲(wèi)終成品(pǐn)使用之(zhi)前不再(zai)需要其(qí)他的加(jiā)工。許多(duo)細部,諸(zhū)如凸起(qǐ)部、肋、螺(luo)紋,都可(ke)以在模(mo)塑一步(bù)操作中(zhōng)成型出(chū)來。 模塑(sù)機有兩(liang)個基本(ben)部件:用(yong)于熔融(rong)和把塑(sù)料送入(ru)模具的(de)裝置與(yǔ)合模裝(zhuāng)置。
吸塑(sù)托盤我(wǒ)們首先(xian)用到的(de)就是模(mo)具,那麽(me)一開始(shǐ)的時候(hòu)我們用(yòng)到的吸(xī)塑磨具(ju)都是什(shi)麽樣的(de)呢?剛開(kai)始有很(hen)多的廠(chang)家爲了(le)節省成(cheng)本可能(neng)都會使(shi)用那個(gè)石膏模(mó)型吧,但(dan)是石膏(gao)模具不(bú)及鋁合(hé)金模具(jù)也不及(jí)銅模耐(nài)用,吸塑(su)行業也(yě)以鋁合(he)金模和(hé)銅模應(yīng)用比較(jiao)多。
吸塑(su)包裝 材(cai)料
常用(yong)的吸塑(su)材料有(you)PVC(約占50%,密(mi)度爲1.36g/cm3)、PS(約(yue)占30%,密度(du)爲1.06g/ cm3)、PET(約占(zhàn)10%,密度爲(wei)1.39g/ cm3)、PP(約占10%,密(mi)度爲0.92g/ cm3)。
其(qí)中PVC大的(de)厚度一(yī)般爲0.8mm,PS一(yī)般可達(dá)1.2mm,超過此(ci)厚度的(de)膠片難(nán)拉,容易(yi)造成設(she)備的損(sǔn)傷。
材料(liào)的顔色(sè)一般根(gēn)據客戶(hù)的要求(qiú)來确定(ding),一般需(xū)提供如(ru)PANTON色标、跟(gen)色稿、拆(chāi)色标準(zhǔn)等,也可(ke)由客戶(hù)規定大(da)緻的顔(ya)色,根據(jù)産品庫(kù)存提供(gong)給客戶(hù)顔色。如(ru)客戶無(wu)要求,一(yi)般可以(yi)使用無(wu)色透明(ming)、易生産(chǎn)的材料(liao)。
吸塑模(mó)具
吸塑(su)模具可(kě)分爲下(xia)模、上模(mo)、刀模,以(yi)下分别(bié)進行介(jie)紹。
1.下模(mó)
下模是(shi)吸塑生(sheng)産中的(de)模具。根(gen)據制作(zuo)工藝和(hé)材料的(de)不同,可(kě)分爲石(shi)膏模、銅(tong)模、鋁模(mó)。當客戶(hù)提供樣(yang)品、圖紙(zhi)或實物(wu)時,需要(yao)制作加(jia)樣的石(shi)膏模。石(shi)膏模由(you)石膏粉(fěn)加水後(hòu)定以一(yi)定的形(xíng)狀,脫水(shui)後變硬(ying)制成模(mó)具。需要(yao)諸如石(shi)膏粉、鑽(zuàn)頭、砂布(bù)、木闆等(děng)材料和(he)工具。因(yīn)爲是手(shou)工制作(zuo),對于圖(tu)紙而言(yan),會産生(shēng)2mm左右的(de)偏差。石(shi)膏模制(zhì)成後可(ke)以直接(jiē)打樣,不(bú)适合大(da)批量生(sheng)産。
2.上模(mó)
有時僅(jin)靠真空(kōng)吸力不(bú)足以使(shǐ)産品成(cheng)形,需要(yao)施加一(yī)定的外(wài)力,即可(ke)做上模(mó)。上模并(bìng)不是所(suo)有産品(pin)都必需(xū)的,而是(shì)根據生(sheng)産的需(xū)要而定(ding)。當試機(ji)時,吸塑(sù)成形不(bú)好需要(yào)上模時(shi),開機師(shī)傅根據(ju)形狀制(zhì)作上模(mó)。上模的(de)材料一(yi)般爲鐵(tiě)或木,與(yu)産品接(jiē)觸面需(xu)包上較(jiào)軟的海(hǎi)綿或絨(rong)布。
3.刀模(mó)
一般的(de)吸塑一(yi)模開多(duō)個,在成(cheng)形後,需(xu)要根據(ju)産品的(de)尺寸和(hé)形狀裁(cai)成成品(pǐn),而裁成(chéng)成品的(de)工序即(jí)爲沖床(chuáng),所用的(de)模具即(jí)爲刀模(mo)。刀模根(gen)據材料(liao)和制作(zuò)工藝的(de)不同可(kě)分爲三(san)種:鐵刀(dāo)、木樣刀(dāo)、激光刀(dao)模。其中(zhong)鐵刀較(jiao)厚,一般(ban)可做成(chéng)形狀較(jiào)規則的(de)刀模,如(rú)矩形、橢(tuǒ)圓形等(děng)形狀,不(bu)适合做(zuo)太過彎(wān)曲的形(xing)狀。刀模(mó)做成後(hou),需要定(dìng)位的産(chǎn)品一般(bān)還要在(zài)刀模中(zhong)固定一(yī)個成品(pin),在沖産(chǎn)品時方(fang)便定位(wèi)。不需要(yao)定位的(de)産品,如(rú)無邊的(de)吸塑産(chan)品,一般(bān)用鐵刀(dāo)做刀模(mo)。
蕪湖方(fang)立包裝(zhuāng)材料有(yǒu)限公司(si)
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