正壓(ya),負壓,正負(fu)壓一體吸(xi)塑成型機(jī)有什麽區(qu)别呢?
正壓(ya)成型機,通(tōng)過模具沖(chòng)頭,直接對(duì)片材進行(hang)施壓,使之(zhi)在模具内(nei)成型;
負壓(yā)成型機,通(tōng)過空氣泵(bèng)快速抽取(qǔ)片材與模(mo)具之間的(de)空氣,形成(cheng)真空負壓(ya)力使片材(cái)在模具内(nei)成型;
而正(zhèng)負壓一體(ti)成型機,抽(chōu)取真空與(yu)正向加壓(yā)相結合,成(cheng)型精度更(gèng)高,能做出(chu)更複雜的(de)産品。
正負(fu)壓一體吸(xi)塑機有哪(nǎ)些優勢呢(ne)?
1.正負壓結(jie)合,做出來(lái)的工件菱(líng)角、凹凸面(miàn)、凹槽面、邊(biān)角等的立(li)體感會比(bǐ)較強。
2.正負(fù)壓吸塑機(ji),是通過正(zhèng)壓加溫氣(qì)流傳遞到(dào)工件的每(měi)一個地方(fāng),氣流在加(jia)壓的時候(hou)就帶了溫(wēn)度,傳遞得(dé)比較到位(wèi),工件成型(xing)比較均勻(yún)到位。
正負(fù)壓吸塑機(ji)一般用于(yu)生産:生鮮(xian)蔬果盒,雞(ji)蛋托月餅(bing)托,育苗穴(xué)盤花盆,食(shí)品玩具藥(yào)品的包裝(zhuāng)托盤,電子(zǐ)托盤産品(pǐn)等。
近年來(lai),随着塑料(liao)行業的發(fa)展壯大,吸(xi)塑機行業(ye)也漸漸嶄(zhǎn)露頭角,不(bu)過在發展(zhan)過程中,也(yě)遇到很多(duo)坎坷,但在(zai)壓力下,很(hěn)多企業反(fǎn)變之爲動(dòng)力,在挑戰(zhan)面前,不畏(wei)艱難,迎來(lái)發展新機(ji)遇。
A、普通薄(bao)吸塑厚度(du)爲0.14~5.0mm―――主要是(shi)采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括(kuò)APET和PETG)、PE、BOPS和可回(hui)收紙托等(deng)各種材質(zhi)與效果的(de)折邊、對折(she)、三折、圓筒(tǒng)、折盒、天地(dì)盒、高周波(bo)等非熱成(cheng)型吸塑制(zhi)品,廣泛應(ying)用于食品(pin)、、電子、玩具(ju)、電腦、日用(yong)品、化妝品(pin)和機械五(wǔ)金等行業(yè)。
B、特殊厚吸(xī)塑厚度爲(wei)0.14~8.0mm―――主要是采(cǎi)用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和(hé)PETG)、ABS、PE和PMMA等各種(zhǒng)材質與效(xiào)果的注塑(su)類型吸塑(su)制品,主要(yào)産品有冰(bing)箱内膽、廣(guang)告燈箱、商(shāng)品展示架(jià)、寵物籠底(di)盤、背投電(diàn)視後殼和(he)各種機械(xiè)面闆等,可(kě)以替代注(zhu)塑産品,具(jù)有模具費(fèi)用低(隻有(yǒu)注塑模具(jù)的1/20),生産周(zhōu)期短,模具(jù)開發時間(jiān)短(一般隻(zhi)要3~5天)等特(te)點
吸塑包(bāo)裝 前産品(pin)上的灰塵(chen)及其他髒(zāng)物必須清(qing)除幹淨,整(zhěng)個包裝過(guò)程必須注(zhù)意清潔,以(yǐ)保證包裝(zhuāng)質量。防爆(bào)電器産品(pǐn)和電力傳(chuan)動控制裝(zhuāng)置須罩上(shàng)塑料袋後(hou)再裝入包(bāo)裝箱,外包(bāo)裝采用簡(jiǎn)易包裝的(de)産品,須先(xian)用塑料袋(dài)包裝。 裝入(rù)箱内的産(chan)品必須可(ke)靠地固定(dìng),不應竄動(dong)。
固定方式(shì)根據産品(pin)的結構選(xuǎn)定,以螺栓(shuan)固定或以(yi)木楞(塊)墊(niàn)緊壓緊。在(zai)采用木楞(lèng)(塊)固定産(chan)品時,嚴禁(jìn)墊、
壓産品(pǐn)的薄弱部(bù)位,例如:電(diàn)控産品帶(dai)玻璃的門(men)等。
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