1、原材料：可以(yǐ)毫不誇張地(dì)說，塑料托盤(pán) 使用的原材(cai)料優劣，将直(zhi)接影響塑料(liào)托盤的整體(ti)質量，目前塑(su)料托盤選用(yong)的PP或者PE原料(liào)分爲：正牌新(xīn)料、副牌新料(liào)、水口料、回料(liào)、再生料和改(gai)性料幾種，選(xuǎn)用不同的原(yuán)材料，塑料托(tuō)盤的質量也(ye)大不相同。
2、設(she)備：選擇什麽(me)樣的注塑機(jī)，多大噸位的(de)注塑機器生(sheng)産，都是至關(guān)重要的。塑料(liao)托盤不同于(yú)周轉箱，需使(shǐ)用較大型的(de)注塑機生産(chan)，才能保證塑(sù)料托盤的質(zhi)量不受影響(xiang)。
4、模具：注塑(sù)模具的廠商(shāng)有很多，但是(shì)能做好塑料(liào)托盤模具的(de)卻沒有幾家(jia)，大多都是做(zuò)一些像水果(guǒ)筐、水箱一樣(yàng)的模具産品(pin)，塑料托盤的(de)載重都是以(yi)噸計的，水果(guǒ)筐的承重是(shi)以斤計算，完(wan)全不在一個(ge)級别上。
在塑(su)料托盤 上堆(dui)放的貨物通(tōng)常有：桶裝、箱(xiāng)裝、袋裝、散裝(zhuāng)等幾種形式(shì)。不同包裝的(de)貨物有不同(tong)的堆放形式(shì)。按照正确的(de)堆放形式進(jìn)行碼放貨物(wu)，有利于節省(shěng)塑料托盤使(shǐ)用面積，使托(tuō)盤面部均勻(yún)受力，托盤的(de)使用壽命可(kě)以得到很好(hao)的延長，降低(di)塑料托盤使(shǐ)用成本，提高(gao)物流周轉規(gui)範化的目的(de)。
桶裝的貨物(wù)堆放在塑料(liao)托盤上時應(ying)注意：選擇合(he)适的上海塑(sù)料托盤尺寸(cun)。直徑60cm的圓柱(zhu)形桶，通常選(xuǎn)擇1200*1000或1100*1100規格的(de)托盤産品。其(qí)他非标規格(ge)的圓桶、方形(xing)桶要選擇合(he)理規格的托(tuo)盤，盡量使得(de)托盤的受力(li)面積達80%以上(shàng)。
箱裝産品的(de)貨物按照壓(yā)縫的擺放方(fāng)式，通常情況(kuàng)下層的貨物(wu)擺放好後，第(dì)二層的貨物(wu)壓到層貨物(wù)的縫隙處，然(rán)後第三層的(de)貨物按照層(céng)的擺放方式(shì)。這樣的方式(shi)對方貨物層(ceng)壓縫碼放，有(yǒu)利于提高貨(huò)物的整體性(xing)、穩定性。托盤(pan)在周轉過程(cheng)中，受力均勻(yún)、托盤不易彎(wān)曲；貨物每層(ceng)之間都會有(you)相互間的作(zuò)用受力，不易(yì)散貨。
塑料托(tuo)盤 的熱塑性(xìng)塑料分子結(jie)構爲線性結(jié)構。加熱時發(fa)生軟化或熔(rong)化，可塑形成(chéng)一定，冷卻後(hou)變硬。加熱到(dào)一定程度後(hòu)再次軟化，冷(lěng)卻後變硬，可(ke)以重複多次(cì)。如聚氨乙烯(xī)、聚乙烯、聚等(děng)。熱塑性塑料(liao)成型過程簡(jian)單，可連續生(shēng)産，機械強度(du)高，發展迅速(sù)。
熱固性塑料(liào)的分子結構(gòu)是體型結構(gou)，加熱時也會(huì)軟化，可以塑(sù)造成一定的(de)形狀。但加熱(re)到一定程度(du)或加入少量(liang)固化劑後，會(huì)硬化成型，加(jia)熱後不會軟(ruǎn)化或改變形(xíng)狀。熱固性塑(sù)料加工成型(xing)後，加熱不再(zai)軟化，不能回(hui)收利用，如酚(fēn)醛塑料、氨基(ji)塑料、環氧樹(shu)脂等。熱固性(xìng)塑料成型工(gong)藝複雜，連續(xu)生産困難，但(dan)耐熱性好，不(bú)易變形，價格(gé)低廉。
塑料托(tuō)盤制造商可(ke)以通過增塑(sù)劑和固定劑(jì)來提高塑料(liao)托盤的耐熱(rè)性和耐曬性(xing)。爲了抑制或(huò)減緩這些變(biàn)質的劣化，加(jia)工過程中添(tiān)加的化學品(pin)統稱爲穩定(dìng)劑。雖然不能(neng)阻止光、熱和(he)氧化對聚合(hé)物的影響，但(dàn)它可以阻止(zhǐ)或減緩變質(zhì)程度，使産品(pǐn)滿足商業要(yào)求。
