産(chan)品包裝除了要确(que)保産品得到保護(hù)之外，還要體現産(chǎn)品特色，尤其是要(yao)凸顯大氣美觀效(xiao)果，提高品牌形象(xiàng)。吸塑包裝盒在很(hěn)多行業領域中得(de)到廣泛應用，并且(qiě)備受關注和認可(kě)，就是因爲可發揮(huī)出下面這些重要(yao)優勢。 1、包裝産品外(wài)形非常美觀 針對(dui)各種不同類型包(bao)裝盒來說，吸塑包(bāo)裝盒的美觀性非(fēi)常強，外觀非常好(hǎo)看，提高産品檔次(cì)。這種包裝材料非(fēi)常輕，方便運輸節(jie)省成本，而且完全(quan)符合包裝要求，避(bi)免對産品造成影(ying)響，包裝食品藥品(pǐn)都很安全健康。 2、透(tou)明可見可視效果(guo)好 由于吸塑包裝(zhuāng)盒是透明包裝，被(bei)包裝産品可視效(xiao)果特别好，消費者(zhe)直接通過包裝就(jiù)能看到産品特點(diǎn)以及内在情況，方(fang)便消費者了解産(chǎn)品的。所以就能有(yǒu)助于促進産品銷(xiāo)售，自然就能提高(gāo)産品銷售利潤。 3、适(shì)合機械化自動化(hua)包裝 吸塑包裝可(ke)以适合機械化自(zi)動化包裝就能符(fú)合現代化生産管(guan)理要求，在整個包(bao)裝過程中就能節(jiē)省人力，更大程度(du)提高生産包裝效(xiào)率。選擇廠家提供(gong)生産定制服務，确(que)保吸塑包裝品質(zhì)更好，使用效果達(da)到更好标準。 吸塑(sù)包裝盒具有大氣(qi)包裝效果，針對各(gè)種異型産品都能(neng)進行包裝，尤其是(shi)這種材料符合要(yao)求，避免對環境造(zao)成污染。針對各種(zhǒng)産品包裝都非常(chang)安全，這就是吸塑(su)包裝，在使用中的(de)具體亮點和特色(se)優勢。
吸塑托盤是(shi)一種重要的物流(liú)工具，主要是爲了(le)能讓物品能夠方(fāng)便的運輸裝卸的(de)一種物流設備及(ji)爲産品提升價值(zhí)的包裝。在運輸、銷(xiāo)售過程中有很好(hao)的适應性，所以漸(jian)漸的發展成爲一(yī)種重要的包裝産(chan)品。雖然已經廣泛(fan)的應用生活中，但(dan)在一些設計方面(mian)還需繼續發展進(jin)步。吸塑托盤在很(hěn)多的貨物運載方(fāng)面都展示出了關(guan)鍵的作用，它在物(wù)流行業中不算起(qi)眼，但卻是一種無(wu)處不在的使用工(gong)具。更是有助于不(bu)同行業中貨物的(de)運輸跟信息的傳(chuán)播優勢。在進行不(bú)同的物流行業中(zhōng)使用的時候，也還(hái)是會結合物流企(qǐ)業中的實際情況(kuàng)，實現物流托盤中(zhōng)獨有的對待環境(jìng)衛生的一種優勢(shì)。 吸塑托盤還存在(zai)着一些問題，對于(yú)輸送以後收貨方(fang)的空塑料托盤管(guǎn)理是件麻煩的事(shi)，在工廠的角落，食(shi)品批發站處，許多(duō)堆積的塑料托盤(pán)風吹雨淋現象是(shi)常見的。無論哪個(ge)收貨方對于發貨(huò)方來說都是客戶(hù)，發貨方對于輸送(song)後的空塑料托盤(pán)的管理不夠到位(wèi)，因此造成空塑料(liào)托盤管理混亂，亂(luàn)堆亂放，造成破損(sǔn)和丢失的問題一(yī)直難以得到解決(jue)。還有塑料托盤自(zi)身的問題，由于材(cai)料的原因會呈現(xian)出粘彈性，随着承(chéng)載物體的增加，托(tuō)盤撓度變化也會(huì)越來越大。 目前對(duì)于吸塑托盤的研(yán)究大多都是基于(yu)木質托盤和彈性(xing)小撓度變形理論(lun)上的，但并未考慮(lü)到托盤材質枯彈(dàn)性的影響。雖然吸(xi)塑托盤行業正在(zai)快速的發展，但對(dui)于集中出現的問(wen)題還是必須要想(xiǎng)方設法解決的。
吸(xī)塑産品的主要生(sheng)産工藝包括起模(mo)、拉片、沖床、折邊、沖(chòng)孔、包裝等。 1.起模 當(dang)客戶确認樣品後(hou)，由打樣用的石膏(gao)模作爲母模，電鍍(dù)銅後，按照一定的(de)數量和位置制成(cheng)生産用的模即爲(wèi)起模。常規的模分(fèn)三種：石膏模、銅模(mó)、鋁模。其中石膏模(mó)主要用于打樣，一(yī)般不能做批量生(sheng)産使用，其制作時(shi)間一般爲24小時。銅(tong)模爲石膏模電鍍(du)一層銅，強度和耐(nài)磨性增強，成本不(bú)高，是生産中常用(yòng)的模，一般制作周(zhou)期爲100小時，少爲3天(tiān)時間，使用壽命約(yuē)10萬個。當數量達到(dào)100萬個以上時可制(zhì)作鋁模，鋁模由純(chun)鋁制作，成本高、需(xu)上機加工，一般制(zhì)模時間爲3天。鋁模(mó)生産質量好、散熱(rè)快、産品精度高、使(shǐ)用壽命長，如客戶(hu)對産品要求，銅模(mó)不能達到精度要(yao)求時，即使數量少(shǎo)也須做鋁模。 2.拉片(piàn) 吸塑機将原材料(liào)卷材經吸塑成形(xíng)機加熱、真空吸塑(sù)成形、冷卻後，自動(dong)裁成既定尺寸，這(zhe)道工序是吸塑的(de)主要工序。拉片的(de)長度根據實際需(xū)要，在600～1170mm之間。不同的(de)材料、不同的厚度(dù)，對溫度的調節要(yào)求也不一樣，需要(yào)開機人員有相當(dang)的經驗。拉片的調(diào)機測試一般爲3張(zhāng)。吸塑機每進一次(ci)的長度稱爲拉片(pian)長，可根據排模長(zhang)度來定。 3.沖床 拉片(piàn)出來的一般爲多(duo)個産品(按照模具(jù)排的數量)，需要用(yong)刀模在沖床上沖(chong)成單個産品，這種(zhong)工序叫沖床。 4.折邊(biān) 對于一些需将吸(xī)塑産品兩邊或多(duo)邊的邊角折過來(lái)以插上紙卡的産(chan)品來講，需加此工(gōng)序。此工序由折邊(bian)機完成。 5.沖孔 如客(ke)戶有特殊要求，要(yao)在吸塑上穿孔時(shí)添加此工序。 6.包裝(zhuang) 吸塑産品包裝一(yī)定要注意，根據客(kè)戶要求的嚴格程(cheng)度、産品的材料、形(xing)狀等确定合适的(de)包裝方式。如客戶(hu)無特殊要求，可采(cai)用裝箱、裝膠袋的(de)方式。對于白色或(huo)色彩較鮮豔的、摩(mó)擦易花或不能粘(zhan)上灰塵、手印的産(chan)品，常在生産時戴(dài)手套。
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