下面分(fen)享一下吸(xi)塑包裝 廠(chang)常用的四(sì)道工序。
吸(xī)塑裁切:吸(xi)塑成型後(hou)的塑料産(chǎn)品,經過沖(chong)床,将大張(zhāng)的片材用(yong)刀模分切(qie)成單個産(chǎn)品。也叫下(xia)料,裁斷,模(mó)切等。
吸塑(sù)折邊:吸塑(su)包裝品中(zhong)有一種叫(jiào)插卡包裝(zhuang),需要将泡(pao)殼的三個(ge)邊用折邊(bian)機折到背(bei)後,以便在(zài)下一道封(fēng)裝工序中(zhong),将紙卡插(chā)入折邊内(nei),形成插卡(kǎ)包裝。
吸塑(su)劃痕:吸塑(su)成品上特(te)别是透明(míng)泡殼上帶(dai)有劃傷的(de)痕迹,如果(guǒ)痕迹太長(zhang),太大,泡殼(ke)就成了次(ci)品,無法用(yòng)于包裝。
吸(xī)塑拉線:吸(xi)塑成型生(sheng)産時産生(shēng)的一些不(bú)應有的線(xian)條突起,需(xu)要重新修(xiu)改模具和(hé)增加額外(wài)的壓力模(mo)具來解決(jué)。
吸塑模具(jù)挑選
吸塑(sù)包裝 模具(ju)通常是石(shi)膏模、鋁模(mo)以及電鍍(du)模三種。
石(shi)膏模:将半(bàn)濕的石膏(gao)雕刻成型(xíng),再進行烘(hong)幹做成模(mo)具,石膏模(mo)的成本低(di),且容易修(xiū)改,但是石(shi)膏模的精(jing)度不是很(hen)高,外表不(bu)夠光滑,還(hái)容易碎,所(suo)以基本用(yong)來打樣,小(xiǎo)批量的生(sheng)産吸塑模(mó)具。
電鍍模(mó):在石膏做(zuò)成小樣的(de)基礎上,電(diàn)鍍一層外(wài)殼作爲電(diàn)鍍銅模,其(qí)成本高于(yú)石膏模,但(dan)是其外表(biao)比較光滑(huá)耐用,所以(yi)也是較爲(wèi)常見的一(yi)種吸塑模(mo)具。
鋁模:用(yòng)鋁錠利用(yong)機械進行(háng)加工制成(chéng)。鋁模的精(jing)度較高,外(wai)表比較潤(run)滑且耐用(yòng),但是其價(jià)格較爲貴(gui),一般使用(yòng)在精度比(bǐ)較高的吸(xī)塑産品。
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