如何分(fèn)辨厚吸(xi)塑制品(pǐn)的缺陷(xian) 拉線：厚(hòu)吸塑成(cheng)型生産(chǎn)時産生(sheng)的一些(xie)不應有(yǒu)的線條(tiáo)突起（模(mó)具上沒(méi)有的），需(xū)要重新(xin)修改模(mo)具（降低(dī)高度和(he)增加園(yuan)滑度）和(hé)增加額(é)外的壓(ya)力模具(ju)（我們稱(chēng)之爲上(shàng)模）來解(jiě)決。拉線(xiàn)過大時(shi)，被看作(zuo)是次品(pǐn)，無法用(yong)于吸塑(sù)包裝，但(dan)在零部(bu)件周轉(zhuan)托盤領(ling)域，隻要(yao)拉線排(pai)列整齊(qi)，不影響(xiǎng)使用功(gong)能，應視(shì)爲合格(ge)品。拉線(xiàn)又稱之(zhi)爲：拉丘(qiu),抽筋等(děng)。 劃痕：厚(hou)吸塑成(chéng)品上特(tè)别是透(tou)明泡殼(ké)上帶有(you)劃傷的(de)痕迹，如(rú)果痕迹(jì)太長，太(tai)大，泡殼(ke)就成了(le)次品，無(wu)法用于(yú)包裝。 晶(jīng)點：在厚(hou)吸塑闆(pǎn)材生産(chǎn)過程中(zhōng)，因空氣(qì)中的細(xi)小塵埃(ai)，掉在加(jia)熱的塑(su)料材料(liao)上，産生(sheng)的一種(zhǒng)透明瑕(xia)疵，特别(bié)是在透(tou)明的厚(hòu)吸塑闆(pǎn)材生産(chǎn)過程中(zhong)，這種瑕(xia)疵過大(da)，過多時(shí)，視爲次(cì)品。 氣泡(pào)：在厚吸(xī)塑闆材(cái)生産過(guò)程中，因(yin)加熱的(de)塑料材(cai)料中含(han)有空氣(qi)，使生産(chan)出的成(chéng)品片材(cái)裏帶有(yǒu)氣泡，特(te)别是在(zai)透明的(de)吸塑片(piàn)材生産(chan)過程中(zhong)，這種氣(qì)泡過大(dà)，過多時(shi)，視爲次(ci)品。 水波(bo)紋：在厚(hòu)吸塑闆(pan)材生産(chǎn)過程中(zhong)，因材料(liào)和加工(gong)工藝不(bú)同，使生(sheng)産出的(de)成品片(piàn)材表面(miàn)有水面(miàn)波紋，特(tè)别是在(zai)透明的(de)厚吸塑(sù)闆材生(sheng)産過程(chéng)中，這種(zhong)水波紋(wén)過大，過(guo)多時，視(shi)爲次品(pǐn)。一般情(qíng)況下，片(pian)材越厚(hòu)，水波紋(wén)越明顯(xiǎn)。合格的(de)PET材料很(hen)少有水(shui)波紋，但(dàn)大多數(shù)PVC都有水(shuǐ)波紋的(de)現象存(cun)在。
厚片(pian)吸塑的(de)工藝流(liu)程 厚闆(pǎn)吸塑也(yě)叫厚片(pian)吸塑，就(jiù)是所謂(wei)的吸塑(su)厚度超(chāo)過2mm的闆(pan)材，該工(gong)藝無法(fa)在全自(zì)動機器(qì)上吸塑(sù)成型，必(bì)須采用(yòng)厚闆材(cái)的半自(zi)動吸塑(su)成型機(ji)加工生(shēng)産的技(jì)術。 厚片(piàn)吸塑生(shēng)産的大(dà)緻流程(chéng)如下： 一(yi)般，我們(men)的厚片(pian)吸塑的(de)生産工(gong)藝是從(cóng)模具的(de)制作和(hé)加工開(kāi)始的。 首(shǒu)先，根據(jù)客戶的(de)要求和(he)樣品規(gui)格制作(zuò)好吸塑(sù)模具。一(yi)般的條(tiáo)件下，我(wo)們會選(xuan)用石膏(gāo)模打樣(yang)，待客戶(hù)确定樣(yàng)品和工(gong)藝後，後(hou)面我們(men)可以選(xuan)用木模(mo)、銅模或(huò)鋁模作(zuo)模具。 以(yǐ)石膏模(mó)具爲例(li)，将大型(xíng)吸塑過(guò)程中要(yao)用到的(de)石膏模(mo)具制作(zuo)好後，先(xian)讓其自(zi)然幹燥(zao)完全或(huò)是烘幹(gan)，然後根(gen)據産品(pǐn)表面凸(tū)凹具體(tǐ)情況，用(yòng)1-2毫米的(de)鑽花在(zai)不影響(xiǎng)産品包(bāo)裝模樣(yang)的低凹(āo)處鑽許(xu)多小孔(kong)。 如果是(shì)包裝盒(he)之類産(chan)品還需(xū)要在四(sì)周邊上(shàng)鑽一些(xiē)小孔，以(yǐ)便吸塑(sù)生産時(shi)，能将空(kong)氣抽出(chu)，模具鑽(zuàn)好孔後(hou)，還得将(jiang)石膏模(mó)具進行(hang)加硬處(chù)理，加硬(ying)處理方(fāng)法是用(yòng)濃明礬(fan)飽和液(yè)浸泡後(hòu)晾幹。 等(děng)到大型(xíng)吸塑模(mó)具處理(lǐ)幹燥完(wan)全後，将(jiang)模具裝(zhuang)入真空(kōng)室上層(céng)鐵闆上(shang)；然後根(gen)據模具(jù)大小，将(jiang)塑料片(piàn)載成适(shi)用規格(ge)尺寸；将(jiāng)此片材(cái)放入加(jia)熱木櫃(guì)内，使其(qi)完全固(gu)定好，再(zai)将木櫃(gui)連同塑(sù)料片材(cai)置恒溫(wen)爐上進(jin)行軟化(hua)處理。 大(dà)型吸塑(sù)的時候(hòu)，需要将(jiāng)軟化處(chu)理好的(de)塑料片(pian)連同木(mu)櫃一同(tong)置于真(zhen)空室中(zhōng)，開動吸(xī)氣開關(guān)使得真(zhen)空室内(nei)空氣被(bèi)吸抽幹(gàn)淨；待塑(sù)料片冷(lěng)卻後，就(jiu)可以得(de)到與模(mó)具相同(tong)的凹型(xíng)包裝或(huo)工藝模(mo)具。
厚片(piàn)吸塑材(cai)料的選(xuǎn)擇 厚片(piàn)吸塑産(chǎn)品的原(yuán)材料隻(zhī)有塑膠(jiao)片材，膠(jiao)片厚度(du)一般不(bu)超過1.5MM，常(cháng)用的片(pian)材有：PVC、PET、PP、PS以(yǐ)及在此(ci)基礎上(shàng)的植絨(róng)片材、鍍(dù)金片材(cái)和防靜(jìng)電片材(cai)。 PVC：常用的(de)吸塑材(cai)料，質軟(ruǎn)、韌性強(qiang)、可塑性(xìng)好，可做(zuò)成透明(míng)和各種(zhong)顔色，常(cháng)用透明(ming)PVC包裝電(diàn)子、化裝(zhuang)品、玩具(ju)禮品等(děng)産品。塑(sù)料包裝(zhuang)盒 PET(A-PET)：質硬(ying)，韌性好(hǎo)、強度高(gao)、表面光(guang)亮、環保(bao)無毒，有(you)透明和(hé)多種顔(yá)色的片(piàn)材。缺點(diǎn)是PET高周(zhou)波熱合(hé)比較困(kun)難，價格(ge)也比PVC貴(gui)很多，此(cǐ)材料常(cháng)被要求(qiú)産品高(gāo)等和環(huán)保的用(yòng)戶取代(dài)PVC。塑料包(bāo)裝 PS：密度(dù)小(質輕(qing))、環保無(wú)毒，可塑(sù)性非常(cháng)好，韌性(xing)差易脆(cuì)，不可做(zuo)成通明(ming)材料，因(yin)此隻能(néng)做成底(dǐ)托類吸(xī)塑，因其(qi)易裂，此(cǐ)類吸塑(sù)不宜回(hui)收。 PP：材質(zhì)特别軟(ruǎn)，韌性好(hao)，環保無(wu)毒、耐高(gāo)溫，常被(bèi)做成餐(can)飲器具(ju)或其他(ta)耐高溫(wen)産品的(de)包裝;但(dàn)其可塑(sù)性差，加(jia)工難度(dù)大，表面(mian)光澤度(dù)差，而且(qie)加工時(shí)顔色會(huì)變淺。 PET-G：物(wù)理性質(zhi)同A-PET差不(bu)多，但可(ke)以高周(zhou)波熱合(he)，其價格(ge)比A-PET還貴(guì)80%。
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