蕪湖方立包裝(zhuāng)材料有限公司(si)

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吸塑包裝 托盤(pán)也叫塑料内托(tuo)，采用吸塑工藝(yì)将塑料硬片制(zhi)成特定凹槽的(de)塑料，将産品置(zhì)于凹槽内，起到(dào)保護和美化産(chan)品的作用吸塑(sù)是一種塑料加(jia)工方式,是将塑(su)料闆材加熱後(hou)利用抽真空将(jiāng)闆材吸附在模(mó)具表面,再冷卻(què)定型,食品包裝(zhuāng)裏的那些托盤(pán)大部分就是吸(xī)塑的。吸塑包裝(zhuang)多用于隔斷固(gù)定，而不是承受(shou)壓力，因爲采用(yòng)吸塑多半是用(yong)很薄的材料成(cheng)型較大的面積(jī)，用注塑等手段(duan)難以實現（注不(bu)足），材料薄則成(chéng)本也較低。

吸塑(su)是一種塑料加(jiā)工工藝，是将平(ping)展的塑料硬片(piàn)材加熱變軟後(hou)，采用真空吸附(fù)于模具表面，冷(leng)卻後成型，廣泛(fàn)用于塑料包裝(zhuang)、燈飾、廣告、裝飾(shi)等行業。而吸塑(sù)紙包裝是用紙(zhi)塑複合産品來(lái)代替塑料片進(jin)行吸塑包裝。

首(shou)先購買吸塑包(bao)裝時，應該确定(dìng)産品的檔次。根(gēn)據加工工藝的(de)不同，吸塑材料(liào)制作的包裝各(ge)種性能會相差(cha)非常大。有些産(chǎn)品需要耐壓能(néng)力比較強的外(wai)包裝，對産品起(qi)支撐作用，保證(zheng)産品的完整程(cheng)度，對于這種産(chǎn)品，在購買包裝(zhuang)時，應該盡量選(xuǎn)擇支撐力度相(xiang)對較強的。有些(xie)産品爲了提高(gāo)産品檔次，會選(xuǎn)擇外觀相對美(měi)觀和的包裝材(cái)料，這就要求包(bao)裝的加工工藝(yi)能夠制作不同(tóng)的造型。在購買(mai)和定做吸塑包(bao)裝是，一定要提(tí)前将産品包裝(zhuāng)的需求考慮好(hǎo)，根據需求選擇(zé)不同類型的包(bao)裝。

第二，購買吸(xi)塑包裝時，應該(gai)注意吸塑材料(liào)的透明度。現在(zai)很多吸塑材料(liao)制作的包裝，追(zhuī)求的就是包裝(zhuāng)的透明度，透明(míng)度越高，會顯得(de)産品的檔次越(yue)高，從而提高售(shou)價增加利潤。但(dan)是如果想要提(ti)高包裝的透明(ming)度，需要經過特(te)殊工藝的加工(gong)，成本會相對較(jiao)高，另外不同批(pi)次生産的包裝(zhuāng)可能透明度也(yě)會存在差異，在(zài)購買之前一定(ding)要确定好具體(ti)的透明度系數(shù)，并且從廠家定(dìng)制和購買時，應(yīng)該簽訂好協議(yi)，将透明度系數(shu)維持在一定範(fàn)圍内。

吸塑: 一種(zhong)塑料加工工藝(yi)，主要原理是将(jiang)平展的塑料硬(yìng)片材加熱變軟(ruan)後，采用真空吸(xī)附于模具表面(mian)，冷卻後成型，廣(guǎng)泛用于塑料包(bāo)裝、燈飾、廣告、裝(zhuāng)飾等行業。 吸塑(sù)包裝：采用吸塑(sù)工藝生産出塑(sù)料制品，并用相(xiàng)應的設備對産(chan)品進行封裝的(de)總稱。

深圳市森(sēn)華興包裝制品(pin)有限公司二十(shí)年來專注于吸(xi)塑包裝，吸塑托(tuō)盤.......

吸塑包裝 制(zhì)品包括：泡殼、托(tuō)盤、吸塑盒，同義(yì)詞還有：真空罩(zhào)、泡罩等。 吸塑包(bao)裝的主要優點(dian)是，節省原輔材(cái)料、重量輕、運輸(shu)方便、密封性能(néng)好，符合環保綠(lǜ)色包裝的要求(qiú)；能包裝任何異(yì)形産品，裝箱無(wú)需另加緩沖材(cái)料；被包裝産品(pin)透明可見，外形(xing)美觀，便于銷售(shòu)，并适合機械化(huà)、自動化包裝，便(biàn)于現代化管理(li)、節省人力、提 吸(xī)塑包裝設備主(zhǔ)要包括：吸塑成(chéng)型機、沖床、封口(kǒu)機、高頻機、折邊(biān)機。 封裝形成的(de)包裝産品可分(fèn)爲：插卡、吸卡、雙(shuāng)泡殼、半泡殼、對(dui)折泡殼、三折泡(pao)殼等 注塑 注塑(su)，即熱塑性塑料(liào)注塑成型，這種(zhǒng)方法即是将塑(su)料材料熔融，然(rán)後将其注入膜(mo)腔。熔融的塑料(liao)一旦進入模具(ju)中，它就受冷依(yi)模腔樣成型成(cheng)一定形狀。 所得(de)的形狀往往就(jiù)是成品，在安裝(zhuang)或作爲終成品(pin)使用之前不再(zai)需要其他的加(jia)工。許多細部，諸(zhū)如凸起部、肋、螺(luó)紋，都可以在模(mó)塑一步操作中(zhong)成型出來。 模塑(su)機有兩個基本(běn)部件：用于熔融(róng)和把塑料送入(rù)模具的裝置與(yǔ)合模裝置。

吸塑(sù)托盤我們首先(xiān)用到的就是模(mó)具，那麽一開始(shǐ)的時候我們用(yong)到的吸塑磨具(ju)都是什麽樣的(de)呢？剛開始有很(hen)多的廠家爲了(le)節省成本可能(neng)都會使用那個(ge)石膏模型吧，但(dàn)是石膏模具不(bú)及鋁合金模具(jù)也不及銅模耐(nài)用，吸塑行業也(yě)以鋁合金模和(he)銅模應用比較(jiao)多。

吸塑包裝 制(zhi)品的刮痕是什(shi)麽？這種質量問(wen)題是怎麽導緻(zhì)？如何解決？

刮痕(hén)就是吸塑産品(pin)生産出來以後(hòu)表面會出現刮(guā)印，也是觀瀾吸(xi)塑廠質量上經(jing)常出現的問題(tí)，發生的原因是(shi)因爲在生産的(de)過程中，手工的(de)工序較多，易碰(pèng)撞發生磨擦，沖(chòng)床人員以及包(bāo)裝人員的操作(zuò)方式是關鍵的(de)環節。解決方法(fa)是輕拿輕放小(xiǎo)心處理産品，保(bǎo)持工作台的清(qīng)潔衛生，工作人(rén)員配戴手套等(deng)相關事項，也能(néng)有效地防止刮(gua)花的情況發生(shēng)，吸塑包裝産品(pǐn)的手工工序較(jiào)多，因此在每個(ge)環節都必須要(yao)密切關注的，才(cái)能避免次品的(de)産生。

吸塑包裝(zhuang) 的單價=産品材(cai)料成本+能耗+人(ren)工及運輸+利潤(rùn)

能耗：吸塑是通(tong)過熱加工的，耗(hào)電能相對其他(tā)行業較大，大緻(zhi)爲産品材料成(cheng)本的8% 人工：吸塑(sù)主要靠機器生(sheng)産，人工較少，大(dà)緻爲産品材料(liào)成本的10% 運輸：根(gēn)據客戶離本廠(chang)距離而定， 利潤(run)：吸塑廠的純利(lì)潤一般很低，12%-20%，根(gēn)據付款期限而(ér)定，30天結帳爲14% 材(cai)料成本：産品材(cai)料成本的計算(suan)比較複雜，計算(suan)之前首先搞清(qing)以下幾方面數(shù)據：

原料價格：根(gen)據産品的用途(tu)，确定采用何種(zhǒng)材質和等級的(de)材料，尋該種材(cai)料價供應商 膠(jiao)片厚度：預诂該(gāi)産品須用多厚(hòu)的膠片制作，要(yao)根據成型各部(bu)位的厚度和形(xing)狀而定 排版數(shu)量：根據産品外(wai)形尺寸和形狀(zhuàng)，計算一版能排(pái)多少個模，排密(mi)了會降低産品(pin)質量，排稀了會(hui)增大材料損耗(hao)，使成本上升 材(cái)料損耗率：主要(yào)因素爲産品形(xing)狀、産品數量以(yi)及外形尺寸與(yu)吸塑機底盤适(shi)配程度，形狀越(yuè)方正、産量越大(dà)，損耗率就越小(xiao)

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