PVC闆又可分爲(wèi)：PVC硬闆、PVC軟闆和(he)環保PVC闆 1、PVC硬闆(pan),厚度:1-25mm 大寬度(dù)：1.5m 該産品有良(liáng)好的耐腐蝕(shi)性，強度高，硬(ying)度大，易加工(gong)和焊接等特(te)點，廣泛用于(yú)做酸堿池子(zi)，萃取容器，等(deng)化工，水處理(lǐ)，環保設備等(děng)． 透明PVC硬闆PVC透(tòu)明軟闆:厚度(du):1-20mm 大寬度：1.3m 該産(chǎn)品無毒，衛生(sheng)，耐侯性好，高(gao)強度，透明性(xing)好，物理性能(néng)優于有機玻(bō)璃．廣泛用于(yu)設備護闆，飲(yin)用水槽，液位(wei)顯示容器等(deng)． 2、PVC軟闆:厚度:1-10mm 大(da)寬度：1.3m 該産品(pǐn)柔軟耐磨,耐(nài)酸,堿,耐腐蝕(shi),抗撕裂性好(hǎo),良好的可焊(hàn)性.廣泛用于(yú)化工,電鍍,電(dian)解池的襯裏(lǐ),絕緣墊層等(děng)。 3、環保PVC闆材，厚(hòu)度:1-20mm, 比重:1.42-1.56 顔色(se)：淺灰,白色等(deng) 特點:表面光(guāng)亮度高,無毒(du),适于出口質(zhi)量要求。 EVA（乙烯(xī)—共聚物）軟闆(pan)，該産品硬度(dù)低、彈性好、耐(nai)摩擦抗低溫(wēn)性能好，安全(quan)無毒，廣泛應(ying)用于密封、減(jiǎn)震、防護等領(ling)域。腳墊、車墊(nian)、防滑墊、密封(feng)墊等産品使(shi)用。
樣品被客(kè)戶認可後，通(tong)常會下一定(dìng)數量的生産(chan)訂單。生産調(diào)度會根據産(chan)量、吸塑成型(xing)的複雜程度(du)決定采用哪(nǎ)種模具量産(chǎn)：采用石膏模(mo)生産，模具制(zhì)作過程類似(si)于吸塑打樣(yang)，優點在于生(shēng)産周期短，成(cheng)本低，制作一(yi)整版（60X110cm)模具隻(zhi)需一到兩天(tian)時間，不足之(zhi)處在于吸塑(su)成品表面粗(cu)糙，生産中模(mó)具容易碎裂(liè)，耐用性差無(wú)法成型深度(dù)大、複雜度高(gao)、片材厚的産(chǎn)品。采用電鍍(dù)銅模，其工藝(yì)是将打好樣(yang)的泡殼表面(miàn)噴上一層導(dao)電劑，再放入(ru)電解槽内鍍(du)上厚厚的銅(tóng)層，電鍍過程(cheng)需要72小時，接(jie)着要對銅模(mó)進行灌石膏(gao)（增加硬度）、抛(pao)光、打氣眼處(chu)理，采用電鍍(dù)銅模生産的(de)優點是吸塑(su)制品表面光(guang)滑，成本适中(zhong)，耐用性适中(zhong)，缺點是模具(ju)制作周期長(zhǎng)，無法完成精(jīng)密吸塑制品(pin)的生産。采用(yong)吸塑鋁模生(shēng)産，模具制作(zuo)需要先采用(yòng)電腦設計圖(tú)紙，再采用CNC數(shù)控銑床加工(gōng)，優點是制作(zuò)周期适中，後(hòu)期模具處理(lǐ)時間短（鑽氣(qì)眼工作在CNC加(jiā)工時完成），吸(xi)塑産品尺寸(cun)精度高，模具(ju)耐用性強，缺(que)點是成本高(gao)。由于全自動(dong)高速吸塑成(chéng)型機的成型(xing)範圍是66X110cm左右(you)，所以不管是(shi)石膏模、銅模(mo)還是鋁模，都(dou)需要将單個(gè)的模具拼在(zài)一起，達到成(cheng)型尺寸，我們(men)都稱這個過(guò)程爲拼版，需(xu)要拼在打好(hǎo)氣孔的鋁闆(pan)或木闆上，拼(pin)好後的整版(ban)模具我們稱(cheng)之爲底模。對(duì)于吸塑成型(xíng)深度大的産(chǎn)品，還需要制(zhi)作上模，在底(di)模将片材真(zhen)空吸成型的(de)同時，從片材(cai)上方施加壓(yā)力，将片材均(jun)勻地拉伸到(dao)每一個部位(wèi)，否則會引起(qǐ)局部厚度過(guo)薄。生産模具(ju)的整個制作(zuò)周期應爲5至(zhi)7天。
在厚片吸(xī)塑加工生産(chǎn)制造時必須(xu)對片材開展(zhǎn)激光切割，這(zhè)可能造成邊(biān)角餘料。将這(zhe)種邊角餘料(liao)破碎後，與原(yuan)先的原材料(liao)相融，可再一(yī)次做成片材(cai)。 近些年，在厚(hou)片吸塑加工(gong)全過程中造(zao)成的邊角餘(yu)料的循環利(lì)用已逐步關(guan)鍵。現如今，邊(bian)角餘料根據(jù)粉碎後與原(yuán)生态原材料(liào)混合來開展(zhan)回收再利用(yòng)早已産生了(le)一種加工工(gōng)藝。 廢料的塑(sù)膠橡塑制品(pǐn)制品，例如包(bāo)裝制品，乃至(zhi)工程項目制(zhi)品，他們的回(hui)收再利用在(zai)許多 标準下(xià)全是很有可(kě)能的，但一些(xiē)仍尚需發展(zhan)趨勢。現階段(duàn)可開展的收(shou)購主要是一(yī)些化工材料(liào)和電力能源(yuán)原材料。 要使(shǐ)循環利用獲(huò)得提升，務必(bì)在加工全過(guo)程的綠色生(shēng)态性和節省(shěng)性上狠下功(gong)夫。
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