蕪湖方立(li)包裝材料(liao)有限公司(si)

吸(xī)塑托盤生(sheng)産廠家-蕪(wú)湖吸塑托(tuō)盤-方立包(bao)裝：

吸塑包(bāo)裝 能夠讓(rang)産品自身(shen)的價格和(he)形象得到(dao)提升，同時(shí)還有塑造(zào)和傳播的(de)作用，對企(qǐ)業的品牌(pái)形象和度(du)産生重大(da)影響。

以展(zhǎn)示、美化産(chǎn)品爲目的(de)，包裝的産(chan)品多爲小(xiao)商品，可以(yi)擺放或懸(xuan)挂在超市(shi)的貨架上(shang)，起到展示(shì)的直觀效(xiao)果。

以保護(hu)，分隔、防震(zhèn)、陪襯爲目(mu)的，起到容(rong)器的保護(hù)功能。

采用(yong)真空吸附(fu)于模具表(biǎo)面，再冷卻(què)成型，吸塑(su)産品廣泛(fàn)用于電子(zǐ)、電器、食品(pǐn)、五金工具(ju)、化妝品、玩(wan)具、日用品(pin)、、、汽車、文具(ju)、文體用品(pin)等行業。

采(cai)用吸塑工(gong)藝生産出(chū)塑料制品(pǐn)，并用相應(yīng)的設備對(dui)産品進行(hang)封裝的總(zong)稱。吸塑産(chan)品主要以(yi)的pvc、pet、pp、ps、gag、植絨等(deng)各種塑膠(jiao)材料，生産(chan)次及各種(zhǒng)規格的電(diàn)子類吸塑(su)包裝、文具(ju)類吸塑包(bāo)裝、玩具類(lei)吸塑包裝(zhuāng)、五金類吸(xī)塑包裝、食(shi)品類吸塑(sù)包裝、日化(hua)禮品工藝(yi)品類吸塑(sù)包裝封裝(zhuāng)形成的包(bāo)裝産品可(ke)分爲：插卡(ka)、吸卡、雙泡(pào)殼、半泡殼(ké)、對折泡殼(ke)、三折泡殼(ké)等。

晶點是(shì)什麽？發生(sheng)問題要如(rú)何解決？晶(jīng)點就是吸(xi)塑包裝材(cái)料上的一(yī)個點，會嚴(yan)重的影響(xiang)到了吸塑(su)包裝産品(pin)外觀，質量(liang)問題是來(lai)自于片材(cai)供應商，産(chan)生這種原(yuan)因的是片(pian)材在生産(chǎn)的時候，有(yǒu)雜物混合(hé)在材料中(zhōng)，就會出現(xiàn)這類的質(zhì)量狀況，解(jiě)決方法就(jiù)是生産吸(xī)塑包裝産(chan)品前對片(piàn)材進行檢(jian)查。厚薄度(du)不均勻是(shi)怎麽造成(chéng)的？如何解(jie)決這樣的(de)問題？厚薄(bao)度不均勻(yún)有常見的(de)幾點，上架(jia)、片材、溫度(dù)等。解決方(fang)法是注意(yì)上架的位(wèi)置調整，片(pian)材的情況(kuang)供應商的(de)協商，溫度(dù)調到片材(cái)和模具的(de)适合度。拉(lā)線是什麽(me)？怎麽導緻(zhì)的？如何解(jie)決？拉線就(jiu)是在産品(pin)的邊上會(huì)出現凸出(chū)來的一條(tiao)線嚴重的(de)影響到了(le)包裝的外(wài)觀，導緻生(shēng)成的原因(yin)就是，這樣(yàng)的情況與(yu)吸塑模具(jù)的結構制(zhì)造有關，吸(xi)塑成型機(jī)的控制性(xing)的操作，溫(wen)度調整，上(shang)架有很大(dà)的關系，解(jie)決方法是(shi)模具的質(zhi)量控制，機(ji)器和溫度(du)參數調節(jie)，上架擠壓(ya)等。水波紋(wen)和氣泡是(shì)什麽？怎樣(yang)導緻的？如(ru)何解決？水(shuǐ)波紋和氣(qi)泡就是材(cai)料的表面(mian)出現水印(yìn)和泡點，氣(qi)泡，的原因(yin)就是片材(cái)生産時溫(wēn)度過高或(huò)者是片材(cái)的混合生(shēng)産導緻或(huo)片材生産(chan)時滲入空(kong)氣的原因(yin)引緻，存在(zài)氣泡的材(cái)料會導緻(zhì)吸塑包裝(zhuang)制品穿孔(kong)及變形，成(cheng)爲次品，解(jiě)決方法是(shi)材料采購(gou)回來時或(huo)生産前一(yi)定要觀察(chá)片材的質(zhi)量後方可(ke)入庫或生(sheng)産。刮痕是(shi)什麽？這種(zhong)質量問題(tí)是怎麽導(dǎo)緻？如何解(jie)決？刮痕就(jiu)是吸塑産(chǎn)品生産出(chū)來以後表(biao)面會出現(xian)刮印，也是(shi)質量上經(jīng)常出現的(de)問題，發生(sheng)的原因是(shì)因爲在生(sheng)産的過程(cheng)中，手工的(de)工序較多(duō)，易碰撞發(fā)生磨擦，沖(chong)床人員以(yi)及包裝人(rén)員的操作(zuo)方式是關(guān)鍵的環節(jiē)。解決方法(fǎ)是輕拿輕(qing)放小心處(chù)理産品，保(bǎo)持工作台(tai)的清潔衛(wèi)生，工作人(rén)員配戴手(shǒu)套等相關(guān)事項，也能(neng)有效地防(fang)止刮花的(de)情況發生(sheng)，吸塑包裝(zhuāng)産品的手(shǒu)工工序較(jiào)多，因此在(zai)每個環節(jiē)都必須要(yao)密切關注(zhù)的，才能避(bi)免次品的(de)産生。

吸塑(sù)包裝 是将(jiāng)PVC、PS、PET等樹脂片(piàn)在吸塑成(chéng)形機中經(jing)過加熱、真(zhēn)空成形、冷(leng)卻等過程(chéng)，使之按照(zhao)模具的形(xíng)狀成形，然(ran)後在沖床(chuáng)上用刀模(mo)沖壓成單(dan)個産品，再(zài)經過折邊(biān)、沖孔等工(gong)藝制成的(de)包裝産品(pǐn)。這種包裝(zhuang)産品具有(yǒu)材料便宜(yí)、工藝簡單(dān)、投入少、利(lì)潤可觀的(de)特點，适合(hé)包裝小型(xing)日用品、小(xiǎo)電器、玩具(ju)等商品，不(bu)适合對緩(huǎn)沖性要求(qiú)高、産品較(jiào)重的産品(pin)進行包裝(zhuāng)。

吸塑産品(pin)的主要生(shēng)産工藝包(bāo)括起模、拉(lā)片、沖床、折(she)邊、沖孔、包(bāo)裝等，以下(xià)就分别來(lai)介紹。

1.起模(mó)

當客戶确(que)認樣品後(hòu)，由打樣用(yòng)的石膏模(mó)作爲母模(mó)，電鍍銅後(hou)，按照一定(ding)的數量和(hé)位置制成(cheng)生産用的(de)模即爲起(qǐ)模。常規的(de)模分三種(zhǒng)：石膏模、銅(tong)模、鋁模。其(qí)中石膏模(mo)主要用于(yú)打樣，一般(bān)不能做批(pī)量生産使(shi)用，其制作(zuò)時間一般(ban)爲24小時。銅(tóng)模爲石膏(gao)模電鍍一(yī)層銅，強度(du)和耐磨性(xìng)增強，成本(ben)不高，爲生(sheng)産常用的(de)模，一般制(zhì)作周期爲(wèi)100小時，少爲(wei)3天時間，使(shǐ)用壽命約(yuē)10萬個。

2.拉片(pian)

吸塑機将(jiāng)原材料卷(juan)材經吸塑(su)成形機加(jia)熱、真空吸(xī)塑成形、冷(lěng)卻後，自動(dong)裁成既定(ding)尺寸，這道(dao)工序是吸(xi)塑的主要(yào)工序。拉片(piàn)的長度根(gen)據實際需(xū)要，在600～1170mm之間(jiān)。不同的材(cai)料、不同的(de)厚度，對溫(wēn)度的調節(jiē)要求也不(bu)一樣，需要(yào)開機人員(yuan)有相當的(de)經驗。拉片(pian)的調機測(ce)試一般爲(wei)3張。吸塑機(jī)每進一次(cì)的長度稱(cheng)爲拉片長(zhǎng)，可根據排(pai)模長度來(lái)定。

3.沖床

拉(lā)片出來的(de)一般爲多(duo)個産品(按(àn)照模具排(pái)的數量)，需(xū)要用刀模(mo)在沖床上(shang)沖成單個(ge)産品，這種(zhong)工序叫沖(chòng)床。

4.折邊

對(dui)于一些需(xu)将吸塑産(chǎn)品兩邊或(huo)多邊的邊(bian)角折過來(lái)以插上紙(zhǐ)卡的産品(pin)來講，需加(jia)此工序。此(cǐ)工序由折(shé)邊機完成(chéng)。

5.沖孔

如客(kè)戶有特殊(shu)要求，要在(zài)吸塑上穿(chuān)孔時添加(jiā)此工序。

6.包(bao)裝

吸塑産(chan)品包裝一(yī)定要注意(yi)，根據客戶(hu)要求的嚴(yan)格程度、産(chǎn)品的材料(liao)、形狀等确(que)定合适的(de)包裝方式(shì)。如客戶無(wu)特殊要求(qiu)，可采用裝(zhuang)箱、裝膠袋(dài)的方式。對(duì)于白色或(huò)色彩較鮮(xian)豔的、摩擦(ca)易花或不(bu)能粘上灰(huī)塵、手印的(de)産品，常在(zai)生産時戴(dai)手套。

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