吸塑包裝(zhuang) 尺寸的得來可(kě)分爲三種:按照(zhao)客戶樣品(制模(mó)叫複模)、根據圖(tu)紙制模、根據實(shi)物自行設計。因(yin)爲吸塑的形狀(zhuàng)一般根據實物(wù)定制,故形狀多(duo)不規則,圖紙制(zhì)作時有很多尺(chi)寸不準确或不(bu)能标注出,故根(gēn)據圖紙制作時(shi)存在的偏差較(jiào)大。爲準确起見(jiàn),一定要配以實(shi)物試裝。根據樣(yàng)品複模制作的(de)産品,尺寸偏差(chà)才不會很大。一(yī)般厚度公差爲(wei)0.1mm,産品偏差爲±2mm。公(gong)差産生的原因(yin)主要有:
1.手工起(qi)模時造成的偏(pian)差。此偏差一般(bān)小于2mm。
2.種模子模(mó)時産生的偏差(cha)。此偏差較小,一(yi)般小于0.5mm。
3.同一模(mó)具因材料、吸塑(sù)溫度不同造成(cheng)的厚度偏差。此(ci)偏差較小,一般(ban)小于0.1mm。
4.厚度的公(gōng)差視具體情況(kuàng)而定,同一面積(jī)被拉得越大,此(cǐ)塊厚度就會越(yue)薄。不同的操作(zuò)人員,不同的溫(wen)度也會使同一(yī)部位的厚度不(bu)同。
以上原因中(zhong),條是造成尺寸(cun)公差的原因,但(dan)因模具可以修(xiu)改校正,故吸塑(sù)的偏差一般可(kě)控制在2mm以内。
對(duì)于要求底部厚(hou)度不減薄的吸(xī)塑件,可以用凸(tū)模真空成型。其(qi)原理是首先将(jiang)被加緊的塑料(liao)闆材在加熱器(qì)下加熱軟化,當(dang)加熱後的片材(cai)接觸凸模時,即(ji)被冷卻而失去(qù)減薄能力,當材(cái)料繼續向下移(yi)動,一直到完全(quán)與凸模接觸;然(rán)後抽真空開始(shǐ),邊緣及四周都(dou)由減薄而成型(xíng),凸模真空成型(xíng)多用于有凸起(qǐ)形狀的薄壁塑(su)件,成型塑件的(de)内表面尺寸精(jing)度較高。
多年專(zhuān)注吸塑制品生(sheng)産,是一家集吸(xī)塑制品開發、設(she)計、加工、生産、銷(xiāo)售及服務爲一(yī)體的吸塑包裝(zhuāng)企業,爲和海外(wài)客戶定制品質(zhi)吸塑盒、吸塑托(tuō)盤、吸塑外殼、一(yi)次性塑料杯碗(wǎn),各類彩印非彩(cǎi)印膠盒折盒等(deng),提供的産品包(bao)裝解決方案。廣(guang)泛應用于汽車(che)、、電子、電器、服裝(zhuāng)、倉儲物流、衛生(shēng)等行業。
目前,越(yuè)來越多的消費(fei)者開始注重家(jiā)庭裝修中的廚(chu)房裝修,但在櫥(chú)櫃的選擇上仍(reng)然存在一些很(hěn)大的誤區,消費(fei)者在購買産品(pin)時,往往過于注(zhù)重外觀是否符(fú)合自己的喜好(hǎo)和需求,過度相(xiang)信網上一些關(guan)于環保标準的(de)文章,但實際上(shàng),這是不正确的(de),挑選櫥櫃是需(xu)要經過慎重考(kǎo)慮,根據各項要(yào)求綜合考慮決(jue)定的,所以提醒(xing)消費者,櫥櫃使(shi)用的材料對于(yú)今後廚房的使(shi)用尤爲重要,是(shi)影響日後使用(yong)感受的直接和(he)關鍵要素。
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