吸塑包裝 材(cái)料
常用的吸塑(sù)材料有PVC(約占50%,密(mi)度爲1.36g/cm3)、PS(約占30%,密度(du)爲1.06g/ cm3)、PET(約占10%,密度爲(wei)1.39g/ cm3)、PP(約占10%,密度爲0.92g/ cm3)。
其(qi)中PVC大的厚度一(yī)般爲0.8mm,PS一般可達(dá)1.2mm,超過此厚度的(de)膠片難拉,容易(yi)造成設備的損(sun)傷。
材料的顔色(se)一般根據客戶(hù)的要求來确定(ding),一般需提供如(rú)PANTON色标、跟色稿、拆(chāi)色标準等,也可(kě)由客戶規定大(dà)緻的顔色,根據(ju)産品庫存提供(gong)給客戶顔色。如(rú)客戶無要求,一(yi)般可以使用無(wu)色透明、易生産(chan)的材料。
吸塑模(mó)具
吸塑模具可(kě)分爲下模、上模(mó)、刀模,以下分别(bié)進行介紹。
1.下模(mo)
下模是吸塑生(shēng)産中的模具。根(gen)據制作工藝和(hé)材料的不同,可(kě)分爲石膏模、銅(tong)模、鋁模。當客戶(hù)提供樣品、圖紙(zhǐ)或實物時,需要(yao)制作加樣的石(shí)膏模。石膏模由(you)石膏粉加水後(hòu)定以一定的形(xíng)狀,脫水後變硬(ying)制成模具。需要(yào)諸如石膏粉、鑽(zuàn)頭、砂布、木闆等(deng)材料和工具。因(yin)爲是手工制作(zuo),對于圖紙而言(yan),會産生2mm左右的(de)偏差。石膏模制(zhì)成後可以直接(jie)打樣,不适合大(dà)批量生産。
2.上模(mó)
有時僅靠真空(kōng)吸力不足以使(shǐ)産品成形,需要(yao)施加一定的外(wài)力,即可做上模(mó)。上模并不是所(suo)有産品都必需(xū)的,而是根據生(shēng)産的需要而定(dìng)。當試機時,吸塑(sù)成形不好需要(yao)上模時,開機師(shī)傅根據形狀制(zhi)作上模。上模的(de)材料一般爲鐵(tiě)或木,與産品接(jie)觸面需包上較(jiao)軟的海綿或絨(rong)布。
3.刀模
一般的(de)吸塑一模開多(duo)個,在成形後,需(xū)要根據産品的(de)尺寸和形狀裁(cai)成成品,而裁成(cheng)成品的工序即(ji)爲沖床,所用的(de)模具即爲刀模(mo)。刀模根據材料(liao)和制作工藝的(de)不同可分爲三(san)種:鐵刀、木樣刀(dāo)、激光刀模。其中(zhong)鐵刀較厚,一般(ban)可做成形狀較(jiao)規則的刀模,如(ru)矩形、橢圓形等(děng)形狀,不适合做(zuo)太過彎曲的形(xíng)狀。刀模做成後(hòu),需要定位的産(chǎn)品一般還要在(zài)刀模中固定一(yī)個成品,在沖産(chǎn)品時方便定位(wei)。不需要定位的(de)産品,如無邊的(de)吸塑産品,一般(ban)用鐵刀做刀模(mó)。
近年來,随着塑(su)料包裝 業的發(fā)展壯大,吸塑機(ji)行業也漸漸嶄(zhan)露頭角,不過在(zai)發展過程中,也(ye)遇到很多坎坷(ke),但在壓力下,很(hen)多企業反變之(zhi)爲動力,在挑戰(zhan)面前,不畏艱難(nán),迎來發展新機(ji)遇。
吸塑行業從(cóng)20世紀40年代發展(zhǎn)開始已經成爲(wèi)加工包裝材料(liào)的重要的方法(fa)之一,需求刺激(jī)發展,吸塑行業(yè)也是跟随這市(shì)場的供求及價(jia)格的變化不斷(duan)的發展起來,同(tong)時也受整體市(shi)場的影響吸塑(su)包裝市場也發(fa)生了變化。
随着(zhe)現在物價高漲(zhang)的形式,吸塑原(yuan)材料價格也大(dà)幅度增長,是生(shēng)産材料成本大(da)幅度增加。因吸(xi)塑行業接觸塑(su)制品,生産加工(gong)過程中産生的(de)氣體和粉末都(dou)對人的身體有(you)害,緻使本來就(jiu)很稀缺的人力(li)資源在吸塑行(háng)業就更少了,且(qie)随着物價指數(shu)的增長和國家(jiā)強制性提高工(gōng)人工資和福利(li)待遇,使吸塑行(hang)業的成本進一(yi)步增加險阻。
吸(xi)塑産品分工有(you)高、中、低檔越來(lai)越明确,形成了(le)有針對性的吸(xī)塑生産廠家,而(ér)且廠家數量與(yu)日俱增,爲了加(jia)大競争力度,企(qǐ)業又不得不投(tou)入大量的資金(jīn)對産品做宣傳(chuán),這樣就更加劇(jù)了産品的生産(chǎn)成本。
綜合上述(shu)信息總體上是(shi)吸塑行業形式(shì)嚴峻,但另一方(fāng)面,随着企業的(de)增加,生産産品(pin)數量的增加和(he)産品質量的提(tí)高,對于包裝需(xu)求越來越多,要(yào)求也越來越高(gāo),刺激了吸塑行(háng)業的發展,也成(chéng)爲吸塑行業發(fā)展的動力。
吸塑(su)産品的需求仍(reng)會增加,生産廠(chǎng)家也會同比增(zeng)加,要想在競争(zheng)中獲勝不能隻(zhi)是靠數量,更重(zhòng)要的是如何選(xuǎn)擇生産方式和(hé)營銷方式、生産(chǎn)方式要靠先進(jin)技術和對技術(shu)掌握的熟練成(cheng)都,網絡營銷将(jiang)成爲競争的主(zhu)要手段。
綜合以(yǐ)上信息吸塑行(háng)業雖然有很多(duō)問題存在,但是(shì)前景還是很好(hao)的,要想企業成(cheng)功一定要分析(xi)好市場形式,把(ba)握好行業動态(tài),跟上行業發展(zhǎn)的步伐,緊跟市(shì)場動态即使做(zuò)好調整就不會(huì)被社會所淘汰(tài)。
食品吸塑包裝(zhuang) 材質有哪些?他(ta)們各自有哪些(xie)特性?
普通的食(shi)品吸塑包裝制(zhi)品主要以合成(chéng)樹脂爲主要原(yuán)料,添加适量的(de)增塑劑(即塑化(hua)劑)、穩定劑、化劑(jì)等助劑,在一定(ding)的塑化條件下(xia)加工而成。食品(pǐn)包裝常用聚(PP)、塑(sù)料有聚乙烯(PE)、聚(jù)酯(PET)和聚(PVC)等等。其(qi)中,聚乙烯(PE)、聚(PP)本(ben)身無毒,加工過(guo)程中塑化劑添(tian)加量甚至基本(běn)不添加,因此聚(ju)乙烯(PE)、聚(PP)是衛生(sheng)、安全性比較好(hǎo)的包裝材料。
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