厚闆吸塑行(hang)業的現況如(ru)何與未來前(qian)景大嗎 厚闆(pan)吸塑可做XPE汽(qi)車通風管道(dao)、雙層棧闆、物(wu)流棧闆、雜物(wù)箱、PP圍闆箱、器(qi)械外殼、冰箱(xiāng)内膽、電視機(ji)外殼、特種車(chē)外殼、箱包、各(gè)種厚片托盤(pan)、汽車保險杆(gǎn)、尾翼、儀表盤(pan)、頂棚、汽車門(men)闆等。其中，XPE汽(qi)車通風管道(dào)、雙層棧闆、PP圍(wei)闆箱是新工(gōng)藝，市場未飽(bao)和，發展前景(jǐng)大，而其他如(rú)外殼、托盤、汽(qi)車儀表盤等(deng)，則是需求量(liang)大，未來前景(jing)也好。 厚片吸(xi)塑外殼的簡(jian)介 厚片吸塑(su)外殼是一種(zhǒng)内裝某些東(dōng)西或将某些(xiē)東西裝在其(qi)内的構件。在(zài)電器産品中(zhōng)，外殼内既裝(zhuang)有未加絕緣(yuán)的帶電電氣(qì)件，也裝有絕(jué)緣的帶電電(dian)氣件，有時還(hai)把帶有潛在(zai)危險的活動(dòng)部件裝在内(nèi)部。外殼通過(guo)殼體本身與(yǔ)内部部件之(zhi)間的絕緣體(ti)或機械夾層(céng)避免人身觸(chù)電與傷害的(de)危險。對于用(yòng)軟線連接的(de)設備，外殼也(ye)可用來使軟(ruǎn)線減少應力(lì)。換言之，外殼(ke)有助于避免(miǎn)軟線從産品(pin)中被拉出來(lai)，或者被推入(ru)産品内。 許多(duo)電氣産品使(shi)用金屬外殼(ke)或模制厚片(piàn)吸塑吸塑外(wai)殼。這類電氣(qi)産品包括小(xiao)型器具、靜止(zhi)與固定的大(da)型電氣設備(bei)。不論産品使(shi)用金屬外殼(ke)還是厚片吸(xī)塑外殼，其試(shì)驗要求大多(duō)是相同的，例(li)如，耐沖擊電(dian)壓試驗。但是(shi)，在評定厚片(piàn)吸塑外殼時(shí)要考慮到一(yi)系列有關的(de)特殊因素，例(li)如，對吸塑外(wài)殼的可燃性(xìng)要求、對外殼(ké)材料的電氣(qi)特性和機械(xie)特性要求、考(kǎo)慮非正常運(yùn)行對外殼的(de)影響、外殼材(cai)料的替換規(guī)定。在使用厚(hou)片吸塑外殼(ké)時一定要了(le)解它的性能(neng)，安全使用。
厚(hòu)片吸塑用什(shi)麽材料在做(zuo) （1）：常見普通吸(xī)塑厚度爲0.14～5.0mm―――主(zhu)要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包(bao)括APET和PETG）、PE、BOPS和可回(hui)收紙托等各(gè)種材質與效(xiao)果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒(tong)、折盒、天地盒(he)、高周波等非(fēi)熱成型吸塑(sù)制品，廣泛應(yīng)用于食品、、電(diàn)子、玩具、電腦(nǎo)、日用品、化妝(zhuang)品和機械五(wǔ)金等行業。 （2）：特(te)殊厚吸塑厚(hou)度爲0.14～8.0mm―――主要是(shi)采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和(he)PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各種材(cái)質與效果的(de)注塑類型吸(xi)塑制品，主要(yào)産品有冰箱(xiāng)内膽、廣告燈(deng)箱、商品展示(shi)架、寵物籠底(dǐ)盤、背投電視(shì)後殼和各種(zhong)機械面闆等(deng)，可以替代注(zhu)塑産品，具有(you)模具費用低(di)（隻有注塑模(mo)具的1/20），生産周(zhōu)期短，模具開(kai)發時間短（一(yī)般隻要3～5天）等(děng)特點
厚片吸(xī)塑定制流程(chéng) 不管是打電(dian)話詢價、發傳(chuán)真詢價、發Email詢(xún)價，或是通過(guò)網絡聊天工(gōng)具詢價。客戶(hu)必須提供吸(xī)塑制品的長(zhang)、寬、高和所用(yong)材料的厚度(dù)、顔色和型号(hao)（PVC、PET、PS），産品數量和(he)生産周期， 再(zai)由業務部門(men)報價。 厚片吸(xi)塑報價流程(cheng)公式 吸塑制(zhì)品單價的高(gāo)低跟以下因(yin)素有關： 1、吸塑(sù)制品的長、寬(kuan)、高和吸塑成(cheng)型的複雜程(chéng)度；所用材料(liao)的類型、厚度(dù)和顔色；吸塑(su)産品的後道(dao)加工工藝（折(shé)邊、打孔、封邊(bian)等）、訂單數量(liàng)和訂單周期(qi)。報價員會以(yi)客戶的樣品(pin)和描述有一(yi)個初報價，終(zhōng)報價會在打(da)樣之後報出(chū)。 2、客戶對于報(bào)價基本認可(kě)後，會将要求(qiu)、實物或是吸(xi)塑樣品交到(dao)業務部，生産(chan)調度會要求(qiú)電腦設計部(bu)将客戶的實(shi)物掃描并結(jié)合印刷品的(de)設計，制作出(chu)吸塑制品的(de)平面設計圖(tú)。 3、客戶認可電(diàn)腦設計稿後(hòu)，生産調度會(huì)根據吸塑産(chǎn)品的複雜程(chéng)度決定采用(yong)哪種方式開(kai)發模具（石膏(gao)模、銅模、鋁模(mo)），開發周期3-5天(tian)。
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