如(rú)何分辨(biàn)厚吸塑(sù)制品的(de)缺陷 拉(la)線：厚吸(xī)塑成型(xíng)生産時(shi)産生的(de)一些不(bú)應有的(de)線條突(tū)起（模具(ju)上沒有(you)的），需要(yào)重新修(xiu)改模具(ju)（降低高(gao)度和增(zeng)加園滑(huá)度）和增(zēng)加額外(wài)的壓力(lì)模具（我(wo)們稱之(zhi)爲上模(mó)）來解決(jue)。拉線過(guo)大時，被(bèi)看作是(shi)次品，無(wú)法用于(yu)吸塑包(bāo)裝，但在(zài)零部件(jian)周轉托(tuō)盤領域(yu)，隻要拉(lā)線排列(lie)整齊，不(bu)影響使(shǐ)用功能(néng)，應視爲(wèi)合格品(pǐn)。拉線又(you)稱之爲(wèi)：拉丘,抽(chōu)筋等。 劃(hua)痕：厚吸(xī)塑成品(pin)上特别(bié)是透明(ming)泡殼上(shàng)帶有劃(huà)傷的痕(hén)迹，如果(guǒ)痕迹太(tài)長，太大(da)，泡殼就(jiù)成了次(ci)品，無法(fa)用于包(bāo)裝。 晶點(dian)：在厚吸(xi)塑闆材(cai)生産過(guò)程中，因(yin)空氣中(zhōng)的細小(xiao)塵埃，掉(diao)在加熱(re)的塑料(liào)材料上(shang)，産生的(de)一種透(tòu)明瑕疵(cī)，特别是(shì)在透明(míng)的厚吸(xi)塑闆材(cai)生産過(guo)程中，這(zhe)種瑕疵(cī)過大，過(guò)多時，視(shi)爲次品(pǐn)。 氣泡：在(zai)厚吸塑(su)闆材生(sheng)産過程(chéng)中，因加(jiā)熱的塑(su)料材料(liao)中含有(you)空氣，使(shi)生産出(chu)的成品(pin)片材裏(li)帶有氣(qì)泡，特别(bie)是在透(tou)明的吸(xī)塑片材(cai)生産過(guò)程中，這(zhè)種氣泡(pao)過大，過(guo)多時，視(shi)爲次品(pin)。 水波紋(wén)：在厚吸(xī)塑闆材(cai)生産過(guo)程中，因(yin)材料和(hé)加工工(gong)藝不同(tóng)，使生産(chan)出的成(cheng)品片材(cai)表面有(you)水面波(bō)紋，特别(bie)是在透(tou)明的厚(hou)吸塑闆(pan)材生産(chǎn)過程中(zhōng)，這種水(shui)波紋過(guo)大，過多(duō)時，視爲(wèi)次品。一(yi)般情況(kuàng)下，片材(cai)越厚，水(shuǐ)波紋越(yue)明顯。合(he)格的PET材(cai)料很少(shao)有水波(bo)紋，但大(da)多數PVC都(dou)有水波(bo)紋的現(xiàn)象存在(zài)。
ABS樹脂是(shi)目前産(chan)量大，應(ying)用廣泛(fàn)的聚合(he)物，它将(jiang)PS，SAN，BS的各種(zhǒng)性能有(you)機地統(tong)一起來(lái)，兼具韌(ren)，硬，剛相(xiang)均衡的(de)優良力(li)學性能(néng)。ABS是腈、丁(dīng)二烯和(hé)的三元(yuán)共聚物(wù)，A代表腈(jing)，B代表丁(dīng)二烯，S代(dài)表。 ABS工程(chéng)塑料一(yī)般是不(bú)透明的(de)，外觀呈(cheng)淺色、無(wu)毒、無味(wei)，兼有韌(rèn)、硬、剛的(de)特性，燃(rán)燒緩慢(màn)，火焰呈(cheng)黃色，有(yǒu)黑煙，燃(ran)燒後塑(sù)料軟化(hua)、燒焦，發(fā)出特殊(shū)的氣味(wèi)，但無熔(róng)融滴落(luo)現象。 ABS工(gong)程塑料(liao)具有優(you)良的綜(zong)合性能(néng)，有的沖(chong)擊強度(du)、尺寸穩(wen)定性好(hǎo)、電性能(néng)、耐磨性(xing)、抗化學(xue)藥品性(xing)、染色性(xìng)，成型加(jia)工和機(jī)械加工(gōng)較好。ABS樹(shù)脂耐水(shuǐ)、無機鹽(yán)、堿和酸(suan)類，不溶(róng)于大部(bu)分醇類(lèi)和烴類(lèi)溶劑，而(er)容易溶(róng)于醛、酮(tóng)、酯和某(mou)些氯代(dài)烴中。 ABS工(gōng)程塑料(liào)的缺點(diǎn)：熱變形(xing)溫度較(jiao)低，可燃(rán)，耐候性(xìng)較差。
厚(hòu)片吸塑(su)的工藝(yi)流程 厚(hou)闆吸塑(su)也叫厚(hòu)片吸塑(sù)，就是所(suo)謂的吸(xi)塑厚度(du)超過2mm的(de)闆材，該(gāi)工藝無(wú)法在全(quan)自動機(ji)器上吸(xī)塑成型(xing)，必須采(cǎi)用厚闆(pan)材的半(bàn)自動吸(xi)塑成型(xing)機加工(gong)生産的(de)技術。 厚(hòu)片吸塑(su)生産的(de)大緻流(liú)程如下(xia)： 一般，我(wǒ)們的厚(hou)片吸塑(su)的生産(chan)工藝是(shi)從模具(jù)的制作(zuo)和加工(gong)開始的(de)。 首先，根(gen)據客戶(hù)的要求(qiú)和樣品(pǐn)規格制(zhì)作好吸(xi)塑模具(ju)。一般的(de)條件下(xia)，我們會(huì)選用石(shi)膏模打(da)樣，待客(kè)戶确定(dìng)樣品和(hé)工藝後(hou)，後面我(wo)們可以(yi)選用木(mu)模、銅模(mo)或鋁模(mó)作模具(jù)。 以石膏(gao)模具爲(wèi)例，将大(da)型吸塑(sù)過程中(zhōng)要用到(dao)的石膏(gāo)模具制(zhi)作好後(hòu)，先讓其(qi)自然幹(gàn)燥完全(quán)或是烘(hōng)幹，然後(hou)根據産(chǎn)品表面(mian)凸凹具(jù)體情況(kuang)，用1-2毫米(mi)的鑽花(hua)在不影(yǐng)響産品(pin)包裝模(mo)樣的低(di)凹處鑽(zuan)許多小(xiao)孔。 如果(guo)是包裝(zhuāng)盒之類(lèi)産品還(hái)需要在(zai)四周邊(bian)上鑽一(yī)些小孔(kong)，以便吸(xī)塑生産(chan)時，能将(jiāng)空氣抽(chōu)出，模具(jù)鑽好孔(kǒng)後，還得(de)将石膏(gao)模具進(jìn)行加硬(yìng)處理，加(jia)硬處理(li)方法是(shì)用濃明(míng)礬飽和(he)液浸泡(pao)後晾幹(gàn)。 等到大(dà)型吸塑(sù)模具處(chù)理幹燥(zào)完全後(hou)，将模具(ju)裝入真(zhēn)空室上(shang)層鐵闆(pan)上；然後(hou)根據模(mo)具大小(xiǎo)，将塑料(liào)片載成(cheng)适用規(guī)格尺寸(cùn)；将此片(piàn)材放入(ru)加熱木(mu)櫃内，使(shǐ)其完全(quán)固定好(hao)，再将木(mù)櫃連同(tóng)塑料片(piàn)材置恒(heng)溫爐上(shàng)進行軟(ruan)化處理(li)。 大型吸(xi)塑的時(shí)候，需要(yào)将軟化(huà)處理好(hao)的塑料(liào)片連同(tóng)木櫃一(yī)同置于(yu)真空室(shi)中，開動(dong)吸氣開(kai)關使得(de)真空室(shì)内空氣(qì)被吸抽(chou)幹淨；待(dai)塑料片(pian)冷卻後(hòu)，就可以(yi)得到與(yu)模具相(xiang)同的凹(āo)型包裝(zhuāng)或工藝(yì)模具。
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