厚片吸塑托盤(pan)的優點與缺點(dian) 厚片吸塑吸塑(su)托盤也叫塑料(liào)内托，采用吸塑(sù)工藝将塑料硬(ying)片制成特定凹(ao)槽的塑料，将産(chan)品置于凹槽内(nèi)，起到保護和美(měi)化産品的作用(yong)，也有運輸型的(de)托盤包裝，托盤(pán)使用較多都是(shì)以方便爲主。 (1)雙(shuang)層吸塑托盤由(yóu)自帶鎖扣的頂(ding)蓋和底托以及(ji)能折疊的圍闆(pan)組成一套完整(zheng)的組合式塑料(liao)托盤，頂蓋和底(di)托使用HDPE制成。采(cǎi)用雙層一次性(xìng)厚片吸塑工藝(yì)成型。中間圍闆(pan)可選用PP(聚樹脂(zhi))塑料中空闆或(huo)七層瓦楞紙闆(pǎn)做成可折疊的(de)圍闆。 (2)全系設計(ji)往複循環使用(yòng)，頂蓋和底托可(kě)循環使用長達(da)十年之久。塑料(liào)圍闆和瓦楞紙(zhǐ)圍闆也可循環(huán)使用多次再更(geng)換，這樣設計可(ke)大大降低客戶(hu)的物流運營及(ji)倉儲成本。 (3)托盤(pan)中圍闆均設計(jì)成可折疊，頂蓋(gai)和底托可嵌入(ru)或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jie)省50%的倉儲空間(jian)。 (4)厚片吸塑頂蓋(gai)和底托均采用(yong)兩張ABS闆材一次(cì)性吸塑成型，堅(jiān)固耐用! (5)厚片吸(xi)塑托盤的組裝(zhuang)或拆卸極其方(fāng)便，無需借助如(ru)何工具，一人即(jí)可在數分鍾内(nei)就能完成拆或(huo)裝。頂蓋和底托(tuō)各設計有四個(ge)快速鎖扣，可以(yi)扣住圍闆，因此(cǐ)無需再捆包，節(jie)約了捆包材料(liào)及人工費用。生(sheng)産的吸塑産品(pin)廣泛應用于電(diàn)子、玩具、五金、、食(shí)品、文具等之包(bao)裝有途，以上産(chǎn)品可根據客戶(hù)不同要求，提供(gòng)PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜電、植(zhí)絨等片材制作(zuò)的各類托盤。一(yī)般透明吸塑托(tuo)盤在包裝中較(jiao)爲常用，其它顔(ya)色可根據個性(xìng)化的需要自行(háng)選擇。
厚片吸塑(su)材料的選擇 厚(hòu)片吸塑産品的(de)原材料隻有塑(sù)膠片材，膠片厚(hou)度一般不超過(guò)1.5MM，常用的片材有(you)：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材(cái)、鍍金片材和防(fáng)靜電片材。 PVC：常用(yong)的吸塑材料，質(zhi)軟、韌性強、可塑(sù)性好，可做成透(tòu)明和各種顔色(se)，常用透明PVC包裝(zhuang)電子、化裝品、玩(wán)具禮品等産品(pin)。塑料包裝盒 PET(A-PET)：質(zhì)硬，韌性好、強度(dù)高、表面光亮、環(huan)保無毒，有透明(míng)和多種顔色的(de)片材。缺點是PET高(gao)周波熱合比較(jiao)困難，價格也比(bi)PVC貴很多，此材料(liào)常被要求産品(pǐn)高等和環保的(de)用戶取代PVC。塑料(liao)包裝 PS：密度小(質(zhi)輕)、環保無毒，可(ke)塑性非常好，韌(rèn)性差易脆，不可(kě)做成通明材料(liao)，因此隻能做成(chéng)底托類吸塑，因(yīn)其易裂，此類吸(xi)塑不宜回收。 PP：材(cái)質特别軟，韌性(xing)好，環保無毒、耐(nai)高溫，常被做成(cheng)餐飲器具或其(qí)他耐高溫産品(pǐn)的包裝;但其可(ke)塑性差，加工難(nan)度大，表面光澤(ze)度差，而且加工(gong)時顔色會變淺(qian)。 PET-G：物理性質同A-PET差(chà)不多，但可以高(gao)周波熱合，其價(jia)格比A-PET還貴80%。
吸塑(su)熱加工成型的(de)優勢 1、模具制造(zào)方便.熱成型模(mó)具結構簡單、材(cai)料價廉,易于制(zhi)造、加工,對材料(liào)的要求不高,且(qie)制造和修改方(fang)便,可用鋼、鋁、塑(sù)料、木材、石膏等(deng)材料制造,成本(ben)僅爲注射模具(jù)的十分之一,而(ér)且産品設計變(bian)換快,适合小批(pī)量制件的生産(chǎn)； 2、熱成型制件大(da)多爲薄壁,原片(pian)材厚度爲0.2mm,而實(shi)際制品厚度更(geng)小,特殊薄制品(pin)壁厚達0.05mm； 3、廢料利(li)用率高； 4、适應性(xìng)強，用熱成型方(fang)法,可以制作特(tè)大、特小、特厚、特(te)薄各種制件,用(yòng)作原料的闆（片(pian)）材厚度可薄至(zhi)1~2mm甚至更薄； 5、應用(yòng)範圍廣，由于熱(rè)成型制件适應(yīng)性強,其應用範(fan)圍大，從藥片包(bāo)裝到冰箱内膽(dǎn),甚至到飛機艙(cāng)罩,都可以用熱(re)成型的方法得(de)到。制品的類型(xíng)有杯、碟和其他(tā)日用器皿、器皿(mǐn)、電子儀表附件(jiàn)、收音機與電視(shi)機外殼、廣告牌(pai)、浴缸、玩具、帽盔(kui)、包裝用具等，另(ling)外還有汽車部(bù)件、建築構件、化(hua)工設備、雷達罩(zhào)和飛機艙罩等(děng)吸塑托盤； 6、設備(bèi)投資少，由于熱(re)成型設備簡單(dan),且所需的總壓(yā)力不高,對施壓(yā)設備的要求不(bu)高,所以熱成型(xíng)設備具有投資(zī)少、造價低的特(tè)點； 7、制品的表面(miàn)積大可到10m2,屬于(yú)半殼性結構,小(xiǎo)可到幾平方毫(hao)米；壁厚可達到(dao)20mm,薄到0.1mm,如熱成型(xíng)包裝一粒藥片(piàn)的制品； 8、熱成型(xing)制品大多數屬(shǔ)于内凹外凸半(bàn)殼形的,其深度(dù)有一定限制。
›