厚片(piàn)吸塑的(de)工藝流(liu)程 厚闆(pan)吸塑也(yě)叫厚片(piàn)吸塑，就(jiù)是所謂(wèi)的吸塑(su)厚度超(chāo)過2mm的闆(pǎn)材，該工(gong)藝無法(fa)在全自(zì)動機器(qi)上吸塑(su)成型，必(bi)須采用(yòng)厚闆材(cai)的半自(zi)動吸塑(sù)成型機(jī)加工生(sheng)産的技(ji)術。 厚片(piàn)吸塑生(shēng)産的大(da)緻流程(chéng)如下： 一(yi)般，我們(men)的厚片(piàn)吸塑的(de)生産工(gong)藝是從(cong)模具的(de)制作和(hé)加工開(kāi)始的。 首(shou)先，根據(jù)客戶的(de)要求和(hé)樣品規(gui)格制作(zuo)好吸塑(sù)模具。一(yī)般的條(tiao)件下，我(wǒ)們會選(xuǎn)用石膏(gao)模打樣(yàng)，待客戶(hu)确定樣(yàng)品和工(gong)藝後，後(hou)面我們(men)可以選(xuan)用木模(mó)、銅模或(huo)鋁模作(zuo)模具。 以(yi)石膏模(mo)具爲例(li)，将大型(xíng)吸塑過(guò)程中要(yào)用到的(de)石膏模(mo)具制作(zuo)好後，先(xiān)讓其自(zì)然幹燥(zao)完全或(huo)是烘幹(gàn)，然後根(gen)據産品(pin)表面凸(tū)凹具體(tǐ)情況，用(yong)1-2毫米的(de)鑽花在(zai)不影響(xiǎng)産品包(bāo)裝模樣(yàng)的低凹(ao)處鑽許(xu)多小孔(kǒng)。 如果是(shì)包裝盒(hé)之類産(chan)品還需(xū)要在四(si)周邊上(shàng)鑽一些(xiē)小孔，以(yǐ)便吸塑(sù)生産時(shi)，能将空(kong)氣抽出(chū)，模具鑽(zuàn)好孔後(hòu)，還得将(jiāng)石膏模(mo)具進行(háng)加硬處(chu)理，加硬(yìng)處理方(fang)法是用(yòng)濃明礬(fán)飽和液(ye)浸泡後(hou)晾幹。 等(děng)到大型(xíng)吸塑模(mo)具處理(li)幹燥完(wan)全後，将(jiang)模具裝(zhuāng)入真空(kōng)室上層(céng)鐵闆上(shang)；然後根(gēn)據模具(ju)大小，将(jiang)塑料片(pian)載成适(shi)用規格(gé)尺寸；将(jiang)此片材(cái)放入加(jia)熱木櫃(gui)内，使其(qi)完全固(gù)定好，再(zài)将木櫃(guì)連同塑(su)料片材(cai)置恒溫(wen)爐上進(jin)行軟化(huà)處理。 大(da)型吸塑(su)的時候(hòu)，需要将(jiang)軟化處(chù)理好的(de)塑料片(piàn)連同木(mù)櫃一同(tong)置于真(zhēn)空室中(zhōng)，開動吸(xī)氣開關(guan)使得真(zhēn)空室内(nei)空氣被(bèi)吸抽幹(gan)淨；待塑(sù)料片冷(leng)卻後，就(jiu)可以得(dé)到與模(mo)具相同(tong)的凹型(xing)包裝或(huo)工藝模(mo)具。
改善(shan)吸塑加(jiā)工産品(pin)透明度(du)的方法(fǎ) 在吸塑(su)加工制(zhi)品中，也(yě)是會存(cún)在一些(xiē)不确定(dìng)性，這些(xie)不确定(dìng)性可能(neng)會使吸(xi)塑加工(gōng)制品成(cheng)爲不合(hé)格品，這(zhe)也是大(dà)家很難(nan)控制的(de)。在這其(qi)中，厚片(pian)吸塑廠(chang)家說到(dao)是存在(zài)許多的(de)不确定(dìng)因素。我(wǒ)們能做(zuò)到的就(jiu)是要爲(wei)大家盡(jìn)量的去(qu)解決問(wèn)題。就例(lì)如是提(ti)高吸塑(su)加工産(chan)品的透(tou)明度。 厚(hou)片吸塑(su)廠家說(shuō)到可以(yǐ)有以下(xià)的四點(diǎn)： 1、經過增(zeng)加成核(hé)劑，增大(da)透明樹(shù)脂透光(guāng)率，促進(jìn)結晶的(de)小分子(zǐ)物質，起(qi)到晶核(hé)的效果(guǒ)。 2、雙向拉(la)伸改善(shàn)塑料的(de)透明性(xìng)，可以使(shǐ)制品華(hua)夏有的(de)結晶顆(ke)粒破碎(suì)使晶體(ti)尺度變(bian)小，到達(da)提高透(tou)光率的(de)目的。 3、經(jing)過共混(hun)改善塑(sù)料的透(tòu)明性，就(jiù)是在透(tòu)明樹脂(zhī)中參加(jia)其他樹(shù)脂，提高(gao)透明性(xìng)。 4、在吸塑(su)成型、印(yin)刷等方(fāng)面，也需(xū)求注意(yì)産品品(pin)質，确保(bao)吸塑資(zi)料在加(jiā)工過程(chéng)中不會(hui)因加工(gōng)環境的(de)影響而(ér)降低材(cái)料的透(tou)明特性(xing)。
吸塑熱(re)加工成(cheng)型的優(yōu)勢 1、模具(jù)制造方(fang)便.熱成(chéng)型模具(ju)結構簡(jiǎn)單、材料(liào)價廉,易(yì)于制造(zao)、加工,對(duì)材料的(de)要求不(bú)高,且制(zhì)造和修(xiū)改方便(biàn),可用鋼(gāng)、鋁、塑料(liao)、木材、石(shí)膏等材(cái)料制造(zào),成本僅(jin)爲注射(shè)模具的(de)十分之(zhi)一,而且(qiě)産品設(she)計變換(huan)快,适合(he)小批量(liang)制件的(de)生産； 2、熱(re)成型制(zhì)件大多(duo)爲薄壁(bì),原片材(cái)厚度爲(wèi)0.2mm,而實際(ji)制品厚(hou)度更小(xiao),特殊薄(báo)制品壁(bi)厚達0.05mm； 3、廢(fei)料利用(yòng)率高； 4、适(shì)應性強(qiáng)，用熱成(chéng)型方法(fa),可以制(zhi)作特大(da)、特小、特(tè)厚、特薄(bao)各種制(zhì)件,用作(zuo)原料的(de)闆（片）材(cai)厚度可(kě)薄至1~2mm甚(shen)至更薄(báo)； 5、應用範(fàn)圍廣，由(you)于熱成(chéng)型制件(jiàn)适應性(xìng)強,其應(yīng)用範圍(wei)大，從藥(yào)片包裝(zhuang)到冰箱(xiāng)内膽,甚(shen)至到飛(fēi)機艙罩(zhào),都可以(yi)用熱成(cheng)型的方(fang)法得到(dao)。制品的(de)類型有(yǒu)杯、碟和(hé)其他日(ri)用器皿(min)、器皿、電(dian)子儀表(biǎo)附件、收(shōu)音機與(yu)電視機(ji)外殼、廣(guang)告牌、浴(yù)缸、玩具(jù)、帽盔、包(bāo)裝用具(ju)等，另外(wài)還有汽(qi)車部件(jiàn)、建築構(gòu)件、化工(gōng)設備、雷(léi)達罩和(hé)飛機艙(cāng)罩等吸(xi)塑托盤(pan)； 6、設備投(tou)資少，由(you)于熱成(chéng)型設備(bei)簡單,且(qie)所需的(de)總壓力(li)不高,對(dui)施壓設(she)備的要(yao)求不高(gao),所以熱(rè)成型設(shè)備具有(yǒu)投資少(shǎo)、造價低(di)的特點(dian)； 7、制品的(de)表面積(jī)大可到(dao)10m2,屬于半(bàn)殼性結(jie)構,小可(kě)到幾平(píng)方毫米(mi)；壁厚可(ke)達到20mm,薄(bao)到0.1mm,如熱(rè)成型包(bao)裝一粒(lì)藥片的(de)制品； 8、熱(re)成型制(zhì)品大多(duo)數屬于(yu)内凹外(wai)凸半殼(ké)形的,其(qi)深度有(yǒu)一定限(xiàn)制。
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