厚吸塑(su)原理，選擇厚片(piàn)吸塑有什麽特(te)點 厚吸塑是指(zhi)所用的原材料(liào)厚度超過2mm，無法(fǎ)在全自動機器(qì)上吸塑成型，必(bi)須采用厚闆材(cái)的半自動吸塑(su)成型機加工生(shēng)産，厚吸塑制品(pin)一般具有面積(jī)大，高度大，材料(liào)厚的特點。 厚片(pian)吸塑的原理：是(shi)将定位好的闆(pǎn)材在烘箱中加(jia)熱，達到軟化的(de)狀态，并通過吸(xi)塑模具，和吸塑(sù)模具周邊形成(chéng)密閉空間而将(jiāng)模腔内空氣瞬(shùn)間抽走，将闆材(cái)緊緊貼覆在模(mo)具表面，冷卻定(ding)型而取得制品(pǐn)的工藝過程。 厚(hou)片吸塑的特點(diǎn)： 1、定制—能夠滿足(zu)多種行業的需(xu)求; 2、節省空間—在(zai)進行包裝的時(shí)候，産品可以堆(dui)疊，有效合理利(lì)用空間; 3、節省費(fèi)用—包材周轉使(shi)用提供質保1年(nian)以上，模具費不(bu)到注塑模的1/10，産(chan)品價低，可少量(liang); 4、節省時間—設計(jì)到産品僅需注(zhu)塑工藝的1/3時間(jiān); 5、高承重—片材10mm厚(hou)約可承重3噸; 6、尺(chǐ)寸可控—根據需(xu)要随時可以調(diào)整大小; 7、防錯設(shè)計與防靜電—色(sè)彩條、箭頭、印刷(shua)燙金防錯，片材(cai)還可防止産品(pǐn)之間的靜電; 8、清(qīng)潔衛生—可設計(jì)添加片材上下(xià)蓋，避免産品與(yǔ)外界接觸。
采用(yòng)全自動高速吸(xi)塑成型機生産(chan)，其基本原理是(shì)：将成卷的片材(cai)拉進電爐烘箱(xiang)内加熱至軟化(hua)狀态，乘熱再拉(la)到吸塑模具上(shang)方，模具上移并(bìng)抽真空，将軟化(hua)的片材吸附到(dào)模具表面，同時(shí)将冷卻水以霧(wù)狀噴于成型片(pian)材表面，使其硬(yìng)化，成型的片材(cai)再自動被拉至(zhì)貯料箱，氣動裁(cai)刀将成型與未(wei)成型片材分離(lí)，從而完成全部(bu)過程。吸塑産品(pǐn)出現的主要質(zhi)量問題大多在(zài)此過程發生： a.吸(xī)塑不到位，是指(zhǐ)形狀變形，沒有(yǒu)吸塑成與模具(ju)相同形狀的産(chǎn)品； b.吸塑過度，是(shì)指産品過薄； c.拉(lā)線，是指成型産(chan)品上出現不應(yīng)有的線痕； d.厚薄(báo)不均。這些問題(ti)都需要在上好(hao)模具後，調試到(dao)位，包括：片材前(qian)進的時間、加熱(re)的溫度和時間(jiān)、抽真空的強度(dù)和時間、上模下(xià)落的位置、時間(jiān)和深度、拼版中(zhōng)模具的擺放位(wèi)置、模具間是否(fou)加附件等等。
大(da)型吸塑的生産(chan)工藝流程包括(kuò)了哪些步驟？ 大(dà)型吸塑的生産(chan)工藝是從模具(ju)的制作和加工(gōng)開始的，先是根(gen)據用戶要求或(huò)樣品規格制作(zuò)好吸塑模具。一(yī)般條件下，這裏(lǐ)都是利用石膏(gāo)制作吸塑包裝(zhuang)模具，但也有用(yòng)木雕及金屬雕(diāo)刻的産品作模(mo)具。 将大型吸塑(su)過程中要用到(dao)的石膏模具制(zhi)作好後，先讓其(qi)自然幹燥完全(quan)或是烘幹，然後(hòu)根據産品表面(miàn)凸凹具體情況(kuàng)，用１－２毫米鑽花在(zai)不影響産品包(bāo)裝模樣的低凹(ao)處鑽許多小孔(kong)。 如果是包裝盒(he)之類産品還需(xu)要在四周邊上(shang)鑽一些小孔，以(yi)便吸塑生産時(shí)，能将空氣抽出(chū)，模具鑽好孔後(hòu)，還得将石膏模(mo)具進行加硬處(chu)理，加硬處理方(fang)法是用濃明礬(fan)飽和液浸泡後(hòu)晾幹。 等到大型(xing)吸塑模具處理(li)幹燥完全後，将(jiāng)模具裝入真空(kōng)室上層鐵闆上(shàng)；然後根據模具(ju)大小，将塑料片(pian)載成适用規格(ge)尺寸；将此片材(cai)放入加熱木櫃(gui)内，使其完全固(gu)定好，再将木櫃(gui)連同塑料片材(cai)置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。 大(da)型吸塑的時候(hòu)，需要将軟化處(chù)理好的塑料片(pian)連同木櫃一同(tong)置于真空室中(zhong)，開動吸氣開關(guān)使得真空室内(nei)空氣被吸抽幹(gàn)淨；待塑料片冷(leng)卻後，就可以得(de)到與模具相同(tong)的凹型包裝或(huo)工藝模具。
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