厚片吸塑制(zhi)品有哪些缺陷(xiàn) 拉線：厚片吸塑(sù)成型生産時産(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起(qǐ)（模具上沒有的(de)），需要重新修改(gǎi)模具（降低高度(dù)和增加園滑度(du)）和增加額外的(de)壓力模具（我們(men)稱之爲上模）來(lai)解決。拉線過大(da)時，被看作是次(cì)品，無法用于吸(xi)塑包裝，但在零(ling)部件周轉托盤(pán)領域，隻要拉線(xian)排列整齊，不影(yǐng)響使用功能，應(ying)視爲合格品。拉(la)線又稱之爲：拉(la)丘,抽筋等。 劃痕(hen)：厚片吸塑成品(pǐn)上特别是透明(ming)泡殼上帶有劃(huà)傷的痕迹，如果(guo)痕迹太長，太大(dà)，泡殼就成了次(cì)品，無法用于包(bāo)裝。 晶點：在厚片(piàn)吸塑闆材生産(chǎn)過程中，因空氣(qì)中的細小塵埃(ai)，掉在加熱的塑(sù)料材料上，産生(sheng)的一種透明瑕(xiá)疵，特别是在透(tòu)明的厚吸塑闆(pan)材生産過程中(zhōng)，這種瑕疵過大(da)，過多時，視爲次(ci)品。 氣泡：在厚片(pian)吸塑闆材生産(chan)過程中，因加熱(re)的塑料材料中(zhōng)含有空氣，使生(sheng)産出的成品片(pian)材裏帶有氣泡(pao)，特别是在透明(míng)的吸塑片材生(shēng)産過程中，這種(zhong)氣泡過大，過多(duō)時，視爲次品。 水(shuǐ)波紋：在厚片吸(xi)塑闆材生産過(guo)程中，因厚吸塑(su)材料和加工工(gōng)藝不同，使生産(chǎn)出的成品片材(cai)表面有水面波(bo)紋，特别是在透(tou)明的厚吸塑闆(pan)材生産過程中(zhōng)，這種水波紋過(guo)大，過多時，視爲(wèi)次品。一般情況(kuang)下，厚吸塑片材(cái)闆越厚，水波紋(wén)越明顯。合格的(de)PET材料很少有水(shui)波紋，但大多數(shu)厚吸塑PVC片材都(dōu)有水波紋的現(xian)象存在。
厚片吸(xi)塑加工過程中(zhong)出現的問題有(you)哪些？ 1. 厚片吸塑(su)吊線：在厚片吸(xi)塑過程中，由于(yu)模殼的高寬、視(shì)角、脫模結構等(deng)原因。 2.色調：色調(diào)差異一般出現(xiàn)在塑料闆生産(chǎn)廠家的調料中(zhōng)，不同批次的塑(sù)料闆上可能會(huì)出現不同的背(bèi)景色差，但這種(zhǒng)情況不容易造(zào)成很大的危害(hài)，單獨包裝時也(yě)無法區分，所以(yi)這種情況着重(zhong)與塑料闆生産(chǎn)廠家溝通。 3.厚片(piàn)吸塑破孔：在整(zheng)個成型過程中(zhong)，由于原材料厚(hou)度不均勻，溫度(du)控制不穩定，會(huì)發生破孔，破孔(kong)的産品一般被(bèi)視爲劣質産品(pin)，不能出庫。 4.劃痕(hén)：厚片吸塑表面(mian)很容易出現劃(hua)痕和擦傷。在加(jiā)工過程及其包(bāo)裝程序中，如果(guǒ)處理不當，泡罩(zhao)産品的表面會(hui)被劃傷并留下(xià)痕迹，嚴重時會(huì)成爲劣質産品(pin)。 5.形變：厚片吸塑(sù)形變的關鍵原(yuan)因是溫度調節(jiē)、原料氣泡、殘渣(zha)等。都是會造成(chéng)吸朔形變，吸不(bú)及時，達不上吸(xī)朔成形的規定(dìng)，使包裝物件沒(mei)法放進，變成殘(cán)品廢置。 6.波紋度(dù)：關鍵在于塑料(liao)片的加工。聚塑(su)料闆的表面波(bō)紋是一種更常(cháng)見的現象，這在(zài)一般情況下是(shi)可以接受的。 7.厚(hòu)片吸塑汽泡：一(yi)般出現于原材(cai)料的加工過程(chéng)中有氣體滲透(tòu)到塑膠中，所造(zào)成的汽泡狀況(kuàng)，這類狀況下，汽(qi)泡很大便會危(wēi)害外型，因而這(zhè)種都是會變成(chéng)殘品。
厚片吸塑(sù)的主要用途有(yǒu)哪些？ 厚片吸塑(sù)的主要用途有(yǒu)哪些?厚片吸塑(su)特點：節省空間(jian)、無污染、體積小(xiǎo)、耐用、可回收循(xun)環使用等優點(dian)。其材質有HDPE、ABS、PC、HIPS、PET、PP等複(fu)合材質。 厚片吸(xi)塑包裝适用于(yu)各類汽車配件(jian)托盤、物流周轉(zhuan)托盤、塑料外殼(ké)、及各類汽配五(wu)金件吸塑托盤(pan)，厚片吸塑廣泛(fàn)應用于汽配五(wu)金件周轉、物流(liú)周轉、設備外殼(ké)、機械外殼等行(háng)業。 厚片吸塑托(tuō)盤廣泛應用汽(qi)配周轉(九腳托(tuo)盤+隔闆+蓋闆組(zǔ)成)、鑄造件周轉(zhuan)、五金配件周轉(zhuǎn)、物流周轉等行(háng)業; 厚片吸塑是(shì)利用2mm~10mm厚度的闆(pǎn)材或者片材，通(tong)過真空負壓，把(bǎ)加熱軟化好的(de)闆材或者是片(piàn)材吸附于模具(ju)表面，使其與模(mó)具基本吻合，塑(sù)出形狀。 然後通(tong)過裁闆機、刀模(mo)、沖壓、或者是各(ge)種樣式的修邊(biān)機，把多餘的壓(yā)邊去除，形成想(xiang)要的造型。 此工(gōng)藝具有模具費(fei)用低、生産工期(qī)短，模具開發時(shí)間短。大大降低(dī)了産品成本和(he)開發周期。可根(gen)據客戶要求生(shēng)産各種規格尺(chi)寸産品，足以确(què)保您的産品裝(zhuāng)配精度。
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