ABS樹脂是目前産量(liang)大，應用廣泛的聚(jù)合物，它将PS，SAN，BS的各種(zhǒng)性能有機地統一(yī)起來，兼具韌，硬，剛(gang)相均衡的優良力(li)學性能。ABS是腈、丁二(er)烯和的三元共聚(jù)物，A代表腈，B代表丁(ding)二烯，S代表。 ABS工程塑(su)料一般是不透明(míng)的，外觀呈淺色、無(wú)毒、無味，兼有韌、硬(yìng)、剛的特性，燃燒緩(huǎn)慢，火焰呈黃色，有(you)黑煙，燃燒後塑料(liào)軟化、燒焦，發出特(tè)殊的氣味，但無熔(róng)融滴落現象。 ABS工程(cheng)塑料具有優良的(de)綜合性能，有的沖(chong)擊強度、尺寸穩定(ding)性好、電性能、耐磨(mo)性、抗化學藥品性(xing)、染色性，成型加工(gong)和機械加工較好(hǎo)。ABS樹脂耐水、無機鹽(yan)、堿和酸類，不溶于(yu)大部分醇類和烴(ting)類溶劑，而容易溶(rong)于醛、酮、酯和某些(xiē)氯代烴中。 ABS工程塑(su)料的缺點：熱變形(xing)溫度較低，可燃，耐(nài)候性較差。
厚片吸(xī)塑用什麽材料在(zài)做 （1）：常見普通吸塑(su)厚度爲0.14～5.0mm―――主要是采(cǎi)用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回(huí)收紙托等各種材(cái)質與效果的折邊(biān)、對折、三折、圓筒、折(she)盒、天地盒、高周波(bo)等非熱成型吸塑(su)制品，廣泛應用于(yu)食品、、電子、玩具、電(diàn)腦、日用品、化妝品(pǐn)和機械五金等行(háng)業。 （2）：特殊厚吸塑厚(hòu)度爲0.14～8.0mm―――主要是采用(yòng)PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各種(zhǒng)材質與效果的注(zhu)塑類型吸塑制品(pǐn)，主要産品有冰箱(xiāng)内膽、廣告燈箱、商(shang)品展示架、寵物籠(long)底盤、背投電視後(hou)殼和各種機械面(mian)闆等，可以替代注(zhu)塑産品，具有模具(ju)費用低（隻有注塑(su)模具的1/20），生産周期(qī)短，模具開發時間(jian)短（一般隻要3～5天）等(deng)特點
采用全自動(dòng)高速吸塑成型機(ji)生産，其基本原理(li)是：将成卷的片材(cái)拉進電爐烘箱内(nèi)加熱至軟化狀态(tai)，乘熱再拉到吸塑(sù)模具上方，模具上(shang)移并抽真空，将軟(ruǎn)化的片材吸附到(dao)模具表面，同時将(jiang)冷卻水以霧狀噴(pen)于成型片材表面(mian)，使其硬化，成型的(de)片材再自動被拉(lā)至貯料箱，氣動裁(cai)刀将成型與未成(cheng)型片材分離，從而(er)完成全部過程。吸(xī)塑産品出現的主(zhu)要質量問題大多(duo)在此過程發生： a.吸(xī)塑不到位，是指形(xing)狀變形，沒有吸塑(su)成與模具相同形(xíng)狀的産品； b.吸塑過(guò)度，是指産品過薄(báo)； c.拉線，是指成型産(chan)品上出現不應有(yǒu)的線痕； d.厚薄不均(jun)。這些問題都需要(yao)在上好模具後，調(diào)試到位，包括：片材(cai)前進的時間、加熱(rè)的溫度和時間、抽(chōu)真空的強度和時(shí)間、上模下落的位(wei)置、時間和深度、拼(pin)版中模具的擺放(fang)位置、模具間是否(fǒu)加附件等等。
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