一、珍珠棉制作(zuò)工藝 先将聚乙烯(xī)等材料混雜勻稱(cheng)，投入擠出機料鬥(dòu)中，經過大長徑比(bǐ)的擠出機熔融混(hùn)煉，一起在擠出機(jī)中部高壓注入發(fā)泡氣體和熔融的(de)單甘酯，與已經熔(rong)融混煉的塑料勻(yún)稱混雜，由機頭、口(kǒu)模擠出成型，經過(guo)冷卻、牽引、展平、卷(juàn)繞後即成發泡片(piàn)（膜）制品。 二、生産步(bu)驟 塑料顆粒→配方(fāng)混料→加熱擠出→發(fa)泡劑寫入→混雜塑(su)化→擠出→冷卻成型(xing)→定徑切剖→冷卻牽(qiān)引→展平→卷繞→制品(pin)制品成型工藝，出(chu)産周期短，可很大(da)的縮短交貨周期(qi)。 三、珍珠棉深加工(gōng)制作流程 火合——分(fen)切——沖切——組合——包裝(zhuang)——入庫。 四、生産珍珠(zhu)棉所需設備 擠出(chū)機一台、配電櫃一(yi)套 、丁烷注入系統(tǒng)一套 、單甘脂注入(ru)系統一套 、機頭模(mó)具一套 、定徑剖開(kāi)系統一套 、牽引機(ji)一台、展平系統一(yi)套。
珍珠棉作爲包(bāo)裝材料在市場上(shàng)深受歡迎，主要是(shì)因爲珍珠棉對商(shāng)品有非常好的保(bǎo)護作用，我們用珍(zhen)珠棉對産品進行(háng)包裹，運輸過程中(zhong)可以起到防碰撞(zhuang)、防沖擊等作用，很(hěn)好的避免了産品(pin)在運輸中受損的(de)現象。 珍珠棉即高(gao)發泡聚乙烯布是(shi)一種新型的包裝(zhuāng)材料，是近年來推(tuī)廣使用丁烷物理(li)發泡新工藝，它既(jì)可以解決氟利昂(ang)污染問題，也使産(chan)品質量有所提高(gāo)，生産成本降低!所(suo)有的輔料在聚乙(yi)烯中形成獨立的(de)氣泡和細密的氣(qì)泡結構，使得EPE有較(jiao)高的彈性，且富有(you)韌性而不脆，是目(mù)前比較先進的保(bao)護性内裝材料。 epe珍(zhen)珠棉廠家生産加(jia)工的珍珠棉，采用(yòng)的是丁烷發泡成(chéng)形并加入兩種輔(fǔ)料，整個生産過程(cheng)爲物理變化，而且(qiě)所有的輔料在聚(ju)乙烯中形成獨立(li)的氣泡和細密的(de)氣泡結構，使得epe珍(zhen)珠棉具有較高的(de)彈性，富有彈性韌(ren)性而不脆。
珍珠棉(mián)原料及生産工藝(yi) 随着包裝運輸的(de)快速發展，意識的(de)逐步提高。無害、可(ke)降解的包裝材料(liào)—珍珠棉！然而什麽(me)是珍珠棉？珍珠棉(mian)是原材料是什麽(me)？是如何生産加工(gong)出來的？ 珍珠棉廠(chǎng)家配方隻有四種(zhong)：原材料(LDPE)；滑石粉；單(dan)甘脂；丁烷。其比例(lì)爲：100:1:1.5:20! 滑石粉的作用(yong)是成核劑，用來控(kòng)制産品的泡空大(dà)小，滑石粉量越大(dà)氣泡數量越多，産(chan)品就越細密。但是(shi)太密又會影響發(fa)泡倍數。單甘脂的(de)作用是保持發泡(pao)片材不收縮，同時(shi)有作用！丁烷的注(zhu)入量越大，産品的(de)發泡倍數越大！
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