吸塑(sù)材料包裝(zhuang) 有哪些程(chéng)序
裝入外(wai)包裝箱的(de)産品數量(liàng)應契合相(xiang)應的産品(pǐn)包裝技術(shù)規範中的(de)規則,井加(jia)以結實的(de)固定,保證(zhèng)産品不相(xiang)互碰撞。固(gu)産品的壓(ya)(墊)楞與産(chan)品接觸處(chù)應敷- -層瓦(wǎ)楞紙闆(片(pian)包裝)或者(zhe)硬質泡沫(mò)塑料,并用(yong)恰當辦法(fǎ)釘在木楞(lèng)上。二、 根本(ben)請求抱裝(zhuang)的産品應(yīng)儲存于防(fang)雨、通風、枯(kū)燥的中央(yāng)。井将産品(pǐn)墊好,以避(bì)免受潮、損(sun)壞。産品必(bi)需經過質(zhi) 量檢查部(bù)門檢查合(hé)格,并附有(yǒu)産品合格(gé)證,包裝前(qian)産品必需(xu)經包裝檢(jian)查員檢查(cha)。包裝前産(chǎn)品上的灰(hui)塵及其他(tā)髒物必需(xu)肅清潔淨(jing),整個包裝(zhuang)過程必需(xu)留意清潔(jié),以保證包(bao)裝質量。防(fáng)爆電器産(chǎn)品和電力(lì)傳動控制(zhi)安裝須罩(zhào)上塑料袋(dài)後再裝入(ru)包裝箱,外(wai)包裝采用(yòng)簡易包裝(zhuang)的産品,須(xū)先用塑料(liao)袋包裝。
裝(zhuang)入箱内的(de)産品必需(xu)牢靠地固(gù)定,不應竄(cuan)動。固定方(fang)式依據産(chan)品的構造(zao)選定,以螺(luó)栓固定或(huò)以木楞(塊(kuài))墊緊壓緊(jin)。在采用木(mù)楞(塊)固定(dìng)産品時,嚴(yan)禁墊、産品(pǐn)的單薄部(bu)位,例如:電(diàn)控産品帶(dai)玻璃的門(men)等。當被包(bāo)裝的産質(zhì)量量在50kg以(yǐ)上或包裝(zhuāng)木箱的體(tǐ)積在1m3以上(shang)時,在箱身(shen)檔的棱角(jiao)處必需釘(dìng).上鐵包角(jiao),關于端闆(pan)爲整塊闆(pan)而無故檔(dàng)的木箱、纖(xian)維闆箱以(yǐ)及電力傳(chuán)動控制設(she)備的包裝(zhuāng)木箱,在木(mu)箱封釘之(zhi)後,必需用(yòng)鋼帶釘牢(lao)于木箱周(zhou)圍,木箱兩(liǎng)端各釘一(yi)道。
真空成(cheng)型模具溫(wen)度更高,好(hao)的細節明(míng)晰度。壓成(cheng)型,模具溫(wēn)度是經過(guò)增加成型(xíng)壓力,以補(bu)償缺乏。這(zhè)種辦法通(tōng)常被用來(lái)塑造的老(lǎo)年退休金(jin)方案的闆(pan)材不能用(yòng)冷模具以(yi)更好的産(chǎn)品的細緻(zhì)信息。假如(rú)表是項目(mu)構造零件(jian)外表成型(xing),制造精良(liáng)模具的重(zhong)要性模具(jù)必需加熱(re)到玻璃化(huà)轉變溫度(dù)接近資料(liao)。排氣良好(hǎo)的模具能(neng)夠得到更(gèng)多細節的(de)定義。當空(kong)氣被包妻(qi)在模具或(huo)構造的平(ping)面,成型構(gou)造深度很(hěn)淺,外表潤(run)滑如。更大(da)的整體的(de)案,更利于(yu)取得高明(ming)晰度。真空(kōng)成型和塑(sù)料成型仍(reng)将堅持靈(líng)敏性,并沒(mei)有完整塑(sù)化,橡膠闆(pan)的特性。爲(wèi)了使産品(pin)更好的細(xì)節明晰度(dù),增加整體(ti)繪圖,成型(xing)力更大。
吸(xī)塑包裝盒(hé) 不良的原(yuán)因及解決(jué)辦法
吸塑(sù)包裝盒不(bú)良的原因(yīn)不外乎這(zhe)麽幾點,厚(hòu)薄不均、拉(lā)線、晶點、水(shuǐ)紋或氣泡(pào)等。下面由(yóu)小編來一(yi)一向大家(jia)解釋其原(yuan)因以及解(jie)決辦法。
①吸(xī)塑包裝盒(he)的厚薄不(bu)均,造成這(zhè)個原因的(de)總共有3點(diǎn)。是上架的(de)問題,即當(dāng)你将材料(liào)裝到機器(qì)上的時候(hou),位置的調(diào)整是很重(zhong)要的,一旦(dan)出現擺放(fang)不規範或(huò)者錯位,就(jiu)會造成做(zuo)出來的吸(xī)塑包裝盒(hé)厚薄不均(jun1)。這就需要(yao)我們在上(shang)架的時候(hòu)注意位子(zǐ)的調整。第(dì)二則可能(neng)是片材在(zài)制造的過(guò)程中沒有(you)将厚度調(diao)整好,從而(ér)導緻厚薄(bao)不均。這就(jiù)需要你有(you)一個的片(piàn)材供應商(shāng)。第三則是(shì)跟溫度有(yǒu)關,不同的(de)材料它所(suo)需要的溫(wēn)度是不一(yī)樣的,假設(she)溫度沒有(you)調到合适(shì)的溫度,那(na)麽也容易(yì)使吸塑包(bāo)裝盒厚薄(báo)不均。這就(jiù)需要一位(wèi)經驗豐富(fu)的調機師(shī)傅才能結(jie)局問題了(le)。
②吸塑包裝(zhuāng)盒上有拉(la)線。造成拉(lā)線的原因(yīn)主要與吸(xi)塑模具結(jié)構的合理(li)性及質量(liàng)有關,在一(yi)定程度上(shàng)也跟吸塑(su)機器的操(cao)作和上架(jia)的時候材(cai)料被擠壓(yā)也有一定(dìng)的關系。解(jiě)決辦法爲(wèi)找一家的(de)吸塑模具(jù)廠商合作(zuò),在材料上(shàng)架和調機(ji)的時候稍(shao)微注意一(yi)點就行。
③吸(xi)塑包裝盒(he)上有晶點(diǎn)。産生晶點(diǎn)的主要的(de)原因就是(shi)材料質量(liàng)出現了問(wèn)題,如果用(yòng)的是差的(de)材料,那就(jiù)是正常現(xiàn)象。如果是(shi)好的材料(liao)出現了這(zhè)個問題,那(nà)就直接可(kě)以去找片(pian)材供應商(shāng)的問題,肯(ken)定是片材(cai)商在裏面(mian)加了些雜(za)物。解決辦(bàn)法就是對(duì)片材進行(háng)一定的抽(chou)樣檢查,有(you)問題及時(shí)找片材商(shang)協商或者(zhě)更換片材(cai)商。 ④吸塑包(bāo)裝上有水(shuǐ)波紋或者(zhe)氣泡。水波(bō)紋産生的(de)原因跟吸(xī)塑盒的成(chéng)型速度有(yǒu)很大的關(guān)系。而氣泡(pao)則更可能(néng)是片材質(zhì)量太差,在(zai)生産過程(cheng)中滲入了(le)空氣導緻(zhì)的。解決方(fāng)法,一個是(shì)注意控制(zhì)吸塑成型(xing)的時間,第(dì)二個則是(shì)注意片材(cai)的質量,别(bie)一位的貪(tān)圖小便宜(yi)。
影響文具(jù)吸塑包裝(zhuāng)盒 包裝生(shēng)産的因素(sù):
1.文具吸塑(sù)包裝盒吸(xi)塑模也是(shi)很關鍵的(de),發熱片一(yī)定要四周(zhōu)均勻,高低(di)一緻,不能(neng)有很多接(jie)頭,否則吸(xī)塑效果很(hen)差;
2.紙張:首(shǒu)先紙張本(běn)身要符合(he)吸塑要求(qiu),印刷前要(yào)做白紙吸(xi)塑測試,OK後(hou)方可印刷(shuā)。現在市場(chang)上吸塑效(xiao)果較好是(shi)韓松的白(bái)底白闆和(hé)白馬紙;
3.吸(xi)塑機的溫(wēn)度和壓力(lì)時間的控(kong)制要掌握(wò)好,如果有(yǒu)膠片被燒(shāo)壞說明溫(wēn)度過高或(huò)熱壓時間(jiān)過長;
4.文具(jù)吸塑包裝(zhuang)盒吸塑油(yóu)的種類很(hěn)多,有普通(tong)吸塑油,環(huán)保吸塑油(yóu),強力吸塑(su)油,不同的(de)油對應的(de)紙張類型(xing)不同,對應(yīng)的吸塑材(cái)料不同,如(ru)PET材料就要(yào)用白底白(bái)闆的韓松(song)紙和環保(bǎo)吸塑油,PVC材(cai)料就可以(yǐ)用灰底白(bái)闆紙和普(pu)通吸塑油(yóu)來搭配;
5.不(bú)同的PVC/PET片材(cái)厚度對文(wen)具吸塑包(bao)裝盒吸塑(su)效果影響(xiang)很大,越厚(hòu)的材料越(yue)容易吸塑(su),一般吸塑(su)包裝用品(pin)的吸塑罩(zhào)材料厚度(dù)爲0.15--0.17mm,低于0.15mm的(de)吸塑罩很(hen)難吸塑的(de)上;
6.印刷的(de)油墨對文(wen)具吸塑包(bao)裝盒吸塑(su)效果影響(xiang)很大:實地(dì)的大面積(jī)印刷吸塑(sù)效果要差(chà)很多,尤其(qi)是熒光成(chéng)份的油墨(mo),印刷後油(you)墨要幹透(tou)後過吸塑(sù);
7.印刷油墨(mo)幹燥後過(guò)吸塑油做(zuò)吸塑測試(shì);
8.吸塑跟壓(ya)力也有關(guan)系,但是很(hěn)多機器調(diao)整不了壓(yā)力。如果發(fā)現吸塑不(bu)上可以加(jiā)大壓力再(zài)試試;
9.吸塑(sù)後裝箱可(ke)做試摔測(ce)試。
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