吸塑包裝(zhuang) 常用的塑料片材(cai)（吸塑托盤）ps硬片密(mi)度低，韌性差，燒，燃(ran)燒時會産生氣體(tǐ)（屬有害氣體），所以(yi)一般用來生産各(gè)種工業用的吸塑(su)托盤。pvc硬片韌性适(shì)中，不燒，燃燒時會(hui)産生，對環境造成(cheng)一定影響，pvc易熱合(hé)，可采用封口機和(hé)高頻機封邊，是生(shēng)産透明吸塑制品(pin)的主要原料。pet硬片(piàn)韌性好，透明度高(gāo)，燒，燃燒時不産生(shēng)有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高(gao)，适宜做的吸塑制(zhi)品，歐美國家的吸(xī)塑泡殼一般要求(qiú)采用pet硬片，但其不(bu)易熱合，給封裝帶(dai)來很大困難，爲了(le)解決這一問題，人(ren)們采用一種叫 petg 乙(yǐ)二醇改性-聚對苯(ben)二甲酸乙二醇酯(zhǐ)的材料，這種材料(liao)既有pvc的易熱合性(xìng)，也有pet的高環保和(hé)透明度，但價格更(geng)高一些。
吸塑包裝(zhuang)盒的用途有哪些(xie)：1、吸塑包裝能夠讓(rang)産品自身的價格(gé)和形象得到提升(shēng)，同時還有塑造和(hé)傳播的作用，對企(qi)業的品牌形象和(he)度産生重大影響(xiǎng)。2、吸塑包裝還以展(zhan)示、保護産品爲目(mù)的，包裝的産品多(duo)爲小商品，可以擺(bai)放或懸挂在超市(shi)的貨架上，讓您的(de)産品的展現在客(ke)戶面前從而促進(jin)産品的銷售。3、吸塑(su)包裝以分隔、防震(zhen)、陪襯爲目的，包裝(zhuāng)的産品多爲電子(zi)、IT、工業零件，玩具、文(wen)具、食品、工藝品和(he)化妝品等，可包裝(zhuang)多而小的産品，讓(ràng)産品更爲整體美(měi)觀。
吸塑: 一種塑料(liao)加工工藝，主要原(yuán)理是将平展的塑(sù)料硬片材加熱變(bian)軟後，采用真空吸(xī)附于模具表面，冷(leng)卻後成型，廣泛用(yong)于塑料包裝、燈飾(shi)、廣告、裝飾等行業(ye)。 吸塑包裝：采用吸(xi)塑工藝生産出塑(su)料制品，并用相應(ying)的設備對産品進(jin)行封裝的總稱。
深(shen)圳市森華興包裝(zhuāng)制品有限公司二(èr)十年來專注于吸(xi)塑包裝，吸塑托盤(pan).......
吸塑包裝 制品包(bao)括：泡殼、托盤、吸塑(sù)盒，同義詞還有：真(zhen)空罩、泡罩等。 吸塑(su)包裝的主要優點(diǎn)是，節省原輔材料(liao)、重量輕、運輸方便(bian)、密封性能好，符合(he)環保綠色包裝的(de)要求；能包裝任何(he)異形産品，裝箱無(wú)需另加緩沖材料(liao)；被包裝産品透明(míng)可見，外形美觀，便(bian)于銷售，并适合機(jī)械化、自動化包裝(zhuang)，便于現代化管理(lǐ)、節省人力、提 吸塑(sù)包裝設備主要包(bāo)括：吸塑成型機、沖(chong)床、封口機、高頻機(jī)、折邊機。 封裝形成(cheng)的包裝産品可分(fen)爲：插卡、吸卡、雙泡(pao)殼、半泡殼、對折泡(pao)殼、三折泡殼等 注(zhù)塑 注塑，即熱塑性(xìng)塑料注塑成型，這(zhè)種方法即是将塑(su)料材料熔融，然後(hòu)将其注入膜腔。熔(róng)融的塑料一旦進(jìn)入模具中，它就受(shou)冷依模腔樣成型(xíng)成一定形狀。 所得(de)的形狀往往就是(shì)成品，在安裝或作(zuo)爲終成品使用之(zhi)前不再需要其他(ta)的加工。許多細部(bù)，諸如凸起部、肋、螺(luó)紋，都可以在模塑(sù)一步操作中成型(xíng)出來。 模塑機有兩(liang)個基本部件：用于(yú)熔融和把塑料送(sòng)入模具的裝置與(yǔ)合模裝置。
吸塑托(tuo)盤我們首先用到(dao)的就是模具，那麽(me)一開始的時候我(wo)們用到的吸塑磨(mo)具都是什麽樣的(de)呢？剛開始有很多(duo)的廠家爲了節省(shěng)成本可能都會使(shi)用那個石膏模型(xíng)吧，但是石膏模具(jù)不及鋁合金模具(ju)也不及銅模耐用(yong)，吸塑行業也以鋁(lü)合金模和銅模應(ying)用比較多。
吸塑包(bāo)裝産品在生産過(guò)程中各式各樣的(de)問題都有可能發(fā)生，主要發生的質(zhi)量問題有“晶點、氣(qì)泡、厚薄不均勻、刮(gua)痕、拉線、吸不到位(wei)、爆裂”等等。
1、晶點、氣(qi)泡問題：對于晶點(diǎn)、氣泡問題是存在(zai)于吸塑廠中爲普(pǔ)遍的問題，這主要(yào)根據客戶要求而(ér)定。
導緻有存在以(yǐ)上問題的原因有(you)：
（1）、原材料品質，是否(fǒu)是全新料；
（2）、制作的(de)模具是銅模、鋁模(mo)、還是石膏模，這與(yǔ)模具制作本身有(you)關；
（3）、生産環境是否(fǒu)有灰塵，是不是無(wú)塵車間、機器周邊(biān)是否幹淨等等。
2、厚(hou)薄不均勻：對于厚(hòu)薄不均勻問題主(zhu)要取決于吸塑設(she)備的溫控系統，這(zhe)是厚薄不均勻的(de)主要所在，其次還(hái)有原材料的品質(zhi)厚度是否均勻，這(zhe)與生産出的産品(pin)是息息相關的，另(ling)外還有就是上模(mo)做得是否标準等(deng)等。
3、刮痕問題：對于(yú)刮痕問題那就跟(gēn)很多因素有關系(xì)了，從原材料本身(shen)到、上機操作、過機(ji)、沖床、折邊、包裝等(děng)等都有可能會産(chǎn)生此現象，這主要(yào)針對客戶要求，如(rú)果客戶對這個問(wen)題相當關注，那我(wǒ)們生産過程中就(jiù)必須特别注意做(zuo)好預防措施。
4、拉線(xian)問題：對于拉線問(wèn)題主要有兩種現(xian)象，一是材料烤得(de)太熟了，另一種就(jiu)是上模壓得不好(hǎo)導緻，對于這兩種(zhǒng)情況都是生産過(guò)程中，機長要注意(yi)調節來避免的。
6、爆(bao)裂問題：對于爆裂(lie)問題主要是根據(ju)材料本身的性質(zhì)來決定，有的材料(liao)很脆，生産過程中(zhong)就容裂，還有就是(shi)生産APET材料時，材料(liào)的矽油不夠，也會(huì)存在爆裂現象，還(hai)有就是跟天氣有(you)關，冬天，相對來講(jiang)材料都比較脆，所(suǒ)以在原材料配方(fang)上要特别注意，後(hòu)一點就是沖床時(shí)刀模有問題或是(shi)調刀沒有調好導(dǎo)緻。
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