材料
目(mu)前市場上塑料托(tuō)盤 主流的材質有(you)PP（聚乙烯）和PE（聚）。
也就是說，PP塑(sù)料不耐寒，PE不抗摔(shuai)，各有各的優缺點(diǎn)。現在新材料研發(fa)的過程中，也有類(lèi)似于共聚物PP塑料(liao)這種，通過技術工(gong)藝來提升PP塑料性(xing)能，使之抗沖擊性(xing)、耐寒、承重性能得(dé)到大幅提高。
塑料(liào)材質一般都是比(bǐ)較透明的，企業隻(zhi)需要根據自身的(de)需求來選擇即可(ke)。
塑料托盤 的用料(liào)比例
衆所周知，無(wu)論是PP還是PE，全新料(liào)和廢料的成本是(shì)不一樣的，一塊全(quan)新料的塑料托盤(pan)成本要遠高于廢(fèi)料生産的塑料托(tuo)盤。但企業除非是(shi)将塑料托盤送檢(jiǎn)，否則是很難知道(dào)自己購買的塑料(liao)托盤實際含量的(de)，所以這也成了企(qi)業在購買/租賃塑(sù)料托盤時，水深的(de)一個方面。
一般來(lái)說，可以通過塑料(liao)托盤表面顔色來(lái)判斷是新料還是(shi)廢料，新料通透鮮(xian)豔，廢料因爲摻有(you)雜質，顔色會偏暗(an)。但即便如此，單靠(kào)顔色來判斷也是(shi)不靠譜的。混合料(liào)（新料和廢料混合(hé)）的塑料托盤也是(shi)如此。細微的差别(bié)可能并不會影響(xiǎng)托盤整體的質量(liang)，但會影響塑料托(tuo)盤的使用壽命，
塑(sù)料托盤 褪色是什(shi)麽原因
通常來講(jiǎng)，塑料托盤褪色的(de)主要原因是由老(lao)化(降解)引起的，塑(su)料托盤因其材質(zhì)的不同，出現褪色(sè)的情況也不盡相(xiàng)同，如聚材質的塑(su)料托盤，由于聚上(shang)存在不穩定的側(cè)基，尤其是在長日(rì)照條件下，更容易(yì)引起褪色，這是由(you)于材料老化或降(jiàng)解造成的，因此在(zai)生産時會參入光(guang)穩定劑。而PE材質的(de)塑料托盤由于沒(méi)有側基，所以早期(qī)處理或使用泛黃(huáng)的情況并不常見(jian)。
除了光照的因素(su)以外以下幾種因(yin)素也會引起塑料(liao)托盤的褪色：
一、調(diao)色劑的搭配：通常(chang)塑料托盤産物主(zhǔ)要的材質是聚乙(yi)烯和聚，耐酸堿性(xing)差，主要是與所運(yun)用的調色劑的耐(nai)酸堿性、耐氧化複(fu)原親密相幹。
二、染(rǎn)料的波動性：塑料(liao)成品在生産中所(suo)運用染料的波動(dòng)性會影響産物褪(tuì)色的水平。塑料托(tuo)盤生産的主要質(zhì)料爲：HDPP和HDPE，注塑溫度(dù)要求在280℃以上，因而(er)在選着色劑時肯(kěn)定要思索染料的(de)耐高溫功能。
三、材(cái)質：目前塑料托盤(pan)的材質主要有全(quan)新料和再生料，本(ben)身假如添加過多(duo)的雜物，再加上頻(pín)繁的使用，容易形(xing)成塑料托盤的侵(qīn)害，惹起褪色。
您好，歡迎莅臨(lin)方立包裝，歡迎咨(zī)詢...
