吸(xi)塑包裝 制品厚(hòu)薄度不均勻是(shi)怎麽造成的?如(rú)何解決這樣的(de)問題?
厚薄度不(bú)均勻有常見的(de)幾點,上架、片材(cai)、溫度等。上架在(zai)壓吸塑包裝産(chan)品的時候位置(zhì)的調整是很關(guān)鍵的,要是有錯(cuò)位或擺放不合(he)理的現象時,出(chū)現會産生厚度(du)不均勻。與片材(cái)有關系的就是(shì)片材在生産的(de)過程當中沒有(yǒu)将厚度調好,所(suǒ)以才會導緻這(zhe)樣的質量問題(ti)。溫度的調試也(yě)有直接關系的(de),而且要根據不(bú)同的模具不同(tong)的材料調節相(xiàng)對應溫度的高(gao)低,否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xian)象。解決方法是(shì)注意上架的位(wei)置調整,片材的(de)情況供應商的(de)協商,溫度調到(dào)片材和模具的(de)适合度。
吸塑包(bāo)裝制品的拉線(xiàn)是什麽?怎麽導(dǎo)緻的?如何解決(jué)?
拉線就是在産(chan)品的邊上會出(chu)現凸出來的一(yi)條線嚴重的影(yǐng)響到了包裝的(de)外觀,導緻生成(chéng)的原因就是,這(zhè)樣的情況與吸(xī)塑模具的結構(gou)制造有關,吸塑(su)成型機的控制(zhi)性的操作,溫度(du)調整,上架有很(hěn)大的關系,解決(jue)方法是模具的(de)質量控制,機器(qi)和溫度參數調(diào)節,上架擠壓等(děng)。
吹塑,注塑,吸塑(su) 區别有哪些?
吹(chui)塑:尼龍經過擠(ji)出得到的管狀(zhuang)塑料型坯,趁熱(rè)置于對開模中(zhong),閉模後立刻在(zài)型坯中緊縮空(kōng)氣使塑料型坯(pi)吹脹而緊貼在(zai)模具内壁上,經(jing)冷卻脫模,得到(dào)各種中空制品(pin)。主要産品是:尼(ni)龍腸衣膜、瓶子(zi)、罐子、尼龍管等(děng)。
注塑:成型多用(yòng)于熱塑性塑料(liào).它與擠塑成型(xing)相相似,所不同(tong)的是熔融塑料(liao)經噴嘴進入的(de)是閉合模具内(nèi),在模具内凝固(gù)成型而得制品(pǐn)。多消費小包裝(zhuāng)盒,日用品.異型(xíng)零件等.它也可(kě)用于繁華性塑(su)料加工。
吸塑:塑(sù)料加工工藝,主(zhǔ)要原理是将平(píng)展的塑料硬片(piàn)材加熱變軟後(hòu),采用真空吸附(fu)于模具外表,冷(leng)卻後成型,儉省(sheng)原輔資料、質量(liàng)輕、運輸便當。
影(yǐng)響文具吸塑包(bao)裝盒 包裝生産(chǎn)的因素:
1.文具吸(xī)塑包裝盒吸塑(sù)模也是很關鍵(jian)的,發熱片一定(dìng)要四周均勻,高(gāo)低一緻,不能有(you)很多接頭,否則(zé)吸塑效果很差(chà);
2.紙張:首先紙張(zhang)本身要符合吸(xī)塑要求,印刷前(qian)要做白紙吸塑(su)測試,OK後方可印(yìn)刷。現在市場上(shàng)吸塑效果較好(hao)是韓松的白底(dǐ)白闆和白馬紙(zhǐ);
3.吸塑機的溫度(dù)和壓力時間的(de)控制要掌握好(hao),如果有膠片被(bei)燒壞說明溫度(dù)過高或熱壓時(shi)間過長;
4.文具吸(xī)塑包裝盒吸塑(su)油的種類很多(duō),有普通吸塑油(you),環保吸塑油,強(qiáng)力吸塑油,不同(tong)的油對應的紙(zhǐ)張類型不同,對(dui)應的吸塑材料(liào)不同,如PET材料就(jiu)要用白底白闆(pan)的韓松紙和環(huan)保吸塑油,PVC材料(liào)就可以用灰底(di)白闆紙和普通(tōng)吸塑油來搭配(pèi);
5.不同的PVC/PET片材厚(hòu)度對文具吸塑(sù)包裝盒吸塑效(xiao)果影響很大,越(yuè)厚的材料越容(róng)易吸塑,一般吸(xi)塑包裝用品的(de)吸塑罩材料厚(hou)度爲0.15--0.17mm,低于0.15mm的吸(xī)塑罩很難吸塑(su)的上;
6.印刷的油(yóu)墨對文具吸塑(sù)包裝盒吸塑效(xiào)果影響很大:實(shí)地的大面積印(yìn)刷吸塑效果要(yao)差很多,尤其是(shi)熒光成份的油(you)墨,印刷後油墨(mò)要幹透後過吸(xi)塑;
7.印刷油墨幹(gan)燥後過吸塑油(you)做吸塑測試;
8.吸(xī)塑跟壓力也有(yǒu)關系,但是很多(duō)機器調整不了(le)壓力。如果發現(xiàn)吸塑不上可以(yi)加大壓力再試(shì)試;
9.吸塑後裝箱(xiang)可做試摔測試(shi)。
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