塑料托盤 的(de)承重和重量(liàng)
選擇托盤承(cheng)重主要看企(qǐ)業的需求，如(rú)果貨物相對(dui)比較輕，可以(yǐ)選擇九腳或(huo)者不加鋼管(guan)的塑料托盤(pán)。在保證能夠(gou)符合承重需(xu)求的情況下(xia)，托盤肯定是(shi)越輕越好，不(bú)單方便管理(li)，而且在運輸(shū)時還可以節(jiē)省大量成本(běn)。
想要做到同(tong)等質量越來(lái)越輕，和材料(liao)、用料比例也(ye)有一定關系(xì)，全新料肯定(ding)要比廢料或(huo)者混合料質(zhi)量更好、用料(liào)更少，相反，如(ru)果廢料托盤(pán)想要做到全(quán)新料的質量(liàng)，就肯定會更(gèng)重。現在也逐(zhu)漸出現一些(xiē)新型的複合(he)材料來取代(dai)傳統的塑料(liào)，不僅各方面(mian)的質量更好(hao)，而且更輕，但(dan)大部分新型(xing)複合材料還(hái)達不到預想(xiǎng)的目标，仍需(xū)要改進，且成(chéng)本相對較高(gāo)，還有待壓縮(suō)才能進行量(liàng)産使用。
塑料(liao)托盤 老化、變(biàn)脆的原因是(shì)什麽
陽光暴(bào)曬會加速塑(su)料制品的老(lao)化，由于紫外(wai)線的原因，長(zhǎng)期暴曬後塑(sù)料托盤會褪(tui)色、變脆。在室(shi)外使用托盤(pan)時，建議控制(zhi)使用時間，或(huò)選用吹制成(cheng)型的塑料托(tuō)盤，耐曬能力(lì)更強。
塑料托(tuo)盤一般采用(yong)高密度耐沖(chòng)擊聚乙烯材(cai)料，也有PP材料(liào)制作的塑料(liào)托盤。各種原(yuan)材料的托盤(pan)穩定性不同(tóng)，也是影響變(bian)脆的原因之(zhi)一。與此同時(shí)，不同廠家的(de)生産工藝也(yě)存在一定的(de)差異，例如不(bu)同原料的熔(róng)點等，的生産(chǎn)工藝可以很(hen)好的控制好(hao)每一個環節(jie)，生産出更的(de)塑料托盤。
再(zài)生原料塑料(liao)托盤本身具(ju)有一定的劣(liè)勢，相對于全(quan)新原料制造(zào)的塑料托盤(pán)，更容易變脆(cui)。而且由于回(huí)料裏面如果(guo)有雜質的話(hua)，對質量也有(you)影響。
塑料托(tuo)盤 褪色是什(shi)麽原因
通常(chang)來講，塑料托(tuo)盤褪色的主(zhu)要原因是由(you)老化(降解)引(yin)起的，塑料托(tuo)盤因其材質(zhi)的不同，出現(xian)褪色的情況(kuang)也不盡相同(tóng)，如聚材質的(de)塑料托盤，由(yóu)于聚上存在(zai)不穩定的側(ce)基，尤其是在(zài)長日照條件(jiàn)下，更容易引(yǐn)起褪色，這是(shì)由于材料老(lao)化或降解造(zào)成的，因此在(zai)生産時會參(cān)入光穩定劑(jì)。而PE材質的塑(su)料托盤由于(yú)沒有側基，所(suo)以早期處理(lǐ)或使用泛黃(huáng)的情況并不(bu)常見。
除了光(guāng)照的因素以(yǐ)外以下幾種(zhǒng)因素也會引(yin)起塑料托盤(pan)的褪色：
一、調(diào)色劑的搭配(pei)：通常塑料托(tuo)盤産物主要(yào)的材質是聚(jù)乙烯和聚，耐(nai)酸堿性差，主(zhǔ)要是與所運(yùn)用的調色劑(jì)的耐酸堿性(xing)、耐氧化複原(yuán)親密相幹。
二(er)、染料的波動(dong)性：塑料成品(pin)在生産中所(suo)運用染料的(de)波動性會影(ying)響産物褪色(se)的水平。塑料(liao)托盤生産的(de)主要質料爲(wei)：HDPP和HDPE，注塑溫度(dù)要求在280℃以上(shàng)，因而在選着(zhe)色劑時肯定(dìng)要思索染料(liao)的耐高溫功(gōng)能。
三、材質：目(mù)前塑料托盤(pán)的材質主要(yào)有全新料和(he)再生料，本身(shen)假如添加過(guo)多的雜物，再(zai)加上頻繁的(de)使用，容易形(xing)成塑料托盤(pán)的侵害，惹起(qǐ)褪色。
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