材料
目前(qian)市場上塑料托盤(pán) 主流的材質有PP（聚(jù)乙烯）和PE（聚）。
也就是說，PP塑料(liào)不耐寒，PE不抗摔，各(gè)有各的優缺點。現(xiàn)在新材料研發的(de)過程中，也有類似(si)于共聚物PP塑料這(zhe)種，通過技術工藝(yi)來提升PP塑料性能(néng)，使之抗沖擊性、耐(nai)寒、承重性能得到(dào)大幅提高。
塑料材(cái)質一般都是比較(jiao)透明的，企業隻需(xu)要根據自身的需(xu)求來選擇即可。
塑(su)料托盤 的承重和(hé)重量
選擇托盤承(cheng)重主要看企業的(de)需求，如果貨物相(xiàng)對比較輕，可以選(xuan)擇九腳或者不加(jia)鋼管的塑料托盤(pan)。在保證能夠符合(he)承重需求的情況(kuàng)下，托盤肯定是越(yue)輕越好，不單方便(bian)管理，而且在運輸(shū)時還可以節省大(da)量成本。
想要做到(dào)同等質量越來越(yue)輕，和材料、用料比(bǐ)例也有一定關系(xì)，全新料肯定要比(bi)廢料或者混合料(liao)質量更好、用料更(geng)少，相反，如果廢料(liào)托盤想要做到全(quán)新料的質量，就肯(kěn)定會更重。現在也(ye)逐漸出現一些新(xin)型的複合材料來(lái)取代傳統的塑料(liào)，不僅各方面的質(zhi)量更好，而且更輕(qīng)，但大部分新型複(fú)合材料還達不到(dào)預想的目标，仍需(xū)要改進，且成本相(xiàng)對較高，還有待壓(yā)縮才能進行量産(chǎn)使用。
塑料托盤 褪(tui)色是什麽原因
通(tong)常來講，塑料托盤(pán)褪色的主要原因(yin)是由老化(降解)引(yǐn)起的，塑料托盤因(yīn)其材質的不同，出(chu)現褪色的情況也(yě)不盡相同，如聚材(cái)質的塑料托盤，由(you)于聚上存在不穩(wen)定的側基，尤其是(shi)在長日照條件下(xià)，更容易引起褪色(sè)，這是由于材料老(lao)化或降解造成的(de)，因此在生産時會(hui)參入光穩定劑。而(er)PE材質的塑料托盤(pan)由于沒有側基，所(suo)以早期處理或使(shǐ)用泛黃的情況并(bìng)不常見。
除了光照(zhao)的因素以外以下(xià)幾種因素也會引(yǐn)起塑料托盤的褪(tui)色：
一、調色劑的搭(da)配：通常塑料托盤(pán)産物主要的材質(zhì)是聚乙烯和聚，耐(nai)酸堿性差，主要是(shi)與所運用的調色(sè)劑的耐酸堿性、耐(nài)氧化複原親密相(xiang)幹。
二、染料的波動(dòng)性：塑料成品在生(sheng)産中所運用染料(liào)的波動性會影響(xiǎng)産物褪色的水平(ping)。塑料托盤生産的(de)主要質料爲：HDPP和HDPE，注(zhù)塑溫度要求在280℃以(yi)上，因而在選着色(se)劑時肯定要思索(suo)染料的耐高溫功(gōng)能。
三、材質：目前塑(sù)料托盤的材質主(zhu)要有全新料和再(zai)生料，本身假如添(tian)加過多的雜物，再(zai)加上頻繁的使用(yong)，容易形成塑料托(tuō)盤的侵害，惹起褪(tui)色。
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