吸(xī)塑包裝 制品是将(jiang)片材加熱後利用(yòng)真空吸附在吸塑(su)成型模具上，經過(guo)冷卻後達到成型(xíng)的目的；
區(qu)别還是比較大的(de)，吸塑一般适合包(bāo)裝、托盤、裝飾等使(shǐ)用。
注塑：将熔融料(liao)由注塑機射到模(mó)具中的成型制品(pǐn)的方法。
吹塑：将熔(róng)融料經口模吹成(cheng)管狀，然後再拉伸(shēn)成膜或擠到兩半(bàn)模中成型出制品(pin)。
吸塑：屬二次加工(gong)，将片材加熱至高(gao)彈态，覆蓋到真空(kōng)成型模具上，抽真(zhēn)空後，得制品，再裁(cai)邊。
吸塑包裝 的制(zhi)作流程包括報價(jià)，開模，電鍍，打孔，排(pái)闆，抛光，成型，裁切(qiē)，品檢，包裝等。首先(xiān)是業務跟客戶對(duì)接，經确認款式和(hé)做法後報價給客(ke)戶，客戶回饋開模(mó)打樣，客戶樣品确(que)認，模具師傅電鍍(du)銅模，填充，打孔，抛(pao)光；開機師傅排闆(pǎn)上機生産，沖床師(shi)傅裁切成型、品檢(jian)打包入庫出貨一(yi)氣呵成。
吸塑包裝(zhuang)的成型材料有多(duo)種pvc pet pp PS petg 和一些可分解(jie)材料等等，可透明(ming)或可帶顔色。主要(yao)優點是可定制，也(yě)可帶絨。成型模具(ju)有石膏模，陶瓷膜(mo)，黑金模，銅模，代木(mù)模，鋁模和木模，樹(shu)脂膜等等，看貨決(jué)定模具。模具越貴(guì)越耐做貨當然價(jia)格也就越高了，不(bu)過目前常用的就(jiu)是石膏模，陶瓷膜(mó)，銅模和鋁模四種(zhǒng)。
吸塑包裝用的片(piàn)材叫硬片或膠片(pian)，常用的有PET片、PVC硬片(piàn)、PS硬片。PS硬片密度低(di)，韌性差，燒，燃燒時(shí)會産生氣體所以(yǐ)一般用來生産各(gè)種工業用的吸塑(su)托盤。PVC硬片韌性适(shì)中，不燒，燃燒時會(huì)産生，對環境造成(cheng)一定影響，PVC易熱合(he)，可采用封口機和(hé)高頻機封邊，是生(sheng)産透明吸塑制品(pǐn)的主要原料。
吸塑(su)包裝 加工的特性(xing)
1、彎曲力:瞬間彎曲(qǔ)力可以防止叉車(chē)提升時托盤上的(de)貨物散落；
2、彎曲:塑(sù)料托盤放在貨架(jià)上後，其彎曲度會(huì)逐漸增加，在自動(dòng)倉庫中彎曲度不(bu)能超過十毫米；
3、抗(kàng)沖擊性和耐久性(xing)；
5、動(dòng)載荷:叉車能舉升(sheng)的重量；靜載荷:托(tuō)盤中的托盤所能(neng)承載的重量；架空(kōng)負載:托盤包裝的(de)貨物放置在貨架(jià)上時允許的重量(liàng)。
6、健康:不腐爛，不吸(xi)水，易清洗，易幹燥(zào)，無昆蟲和細菌；
7、安(an)全:重量輕，無釘子(zi)、突起物；
8、使用壽命(ming)長，可回收利用。
