材料
目前市場上(shang)塑料托盤 主流的(de)材質有PP(聚乙烯)和(hé)PE(聚)。
PP和PE塑料托盤的(de)區别主要在于低(di)溫脆性。PP材質的塑(sù)料托盤在低溫下(xià)容易斷裂,而PE材質(zhì)做出的塑料托盤(pan)則較硬,在低溫下(xià)不易斷裂。而PP材料(liao)的成本較低de,價格(ge)也相對便宜。
也就(jiu)是說,PP塑料不耐寒(han),PE不抗摔,各有各的(de)優缺點。現在新材(cái)料研發的過程中(zhong),也有類似于共聚(jù)物PP塑料這種,通過(guo)技術工藝來提升(sheng)PP塑料性能,使之抗(kàng)沖擊性、耐寒、承重(zhòng)性能得到大幅提(ti)高。
塑料材質一般(bān)都是比較透明的(de),企業隻需要根據(jù)自身的需求來選(xuǎn)擇即可。
塑料托盤(pán) 的生産工藝
塑料(liao)托盤的生産工藝(yi)也和托盤質量有(yǒu)很大關系,目前塑(sù)料托盤主要有注(zhu)塑和吹塑這兩種(zhǒng)工藝。從整體來看(kan),吹塑生産的塑料(liào)托盤質量會更好(hao)一些,但價格也要(yào)遠高于注塑托盤(pan)。而注塑托盤生産(chan)時間更短,應用場(chǎng)景要比吹塑更廣(guǎng)。
注塑,即熱塑性塑(su)料注塑成型,這種(zhǒng)方法即是将塑料(liào)材料熔融,然後将(jiang)其注入膜腔。它外(wai)觀表面可以分爲(wei)平闆、網格等形狀(zhuàng),底部有川子、田字(zì)、七角、九腳等多種(zhong)結構,産品單面、雙(shuāng)面都可以生産,可(kě)以滿足不同行業(ye)的客戶需求使用(yong)。靈活性更大些。
吹(chuī)塑也稱中空吹塑(su),是一種發展迅速(sù)的塑料加工方法(fa)。吹塑托盤外觀表(biao)面會有吹塑孔,中(zhong)間全部空置,隻能(neng)生産雙面托盤,不(bu)能生産單面托盤(pán),而且産品進叉使(shǐ)用方向一般是兩(liǎng)向進叉使用。
通常(chang)而言吹塑托盤主(zhu)要在環境惡劣、高(gao)強度工作的情況(kuàng)下運用,而注塑托(tuō)盤則能夠在:平庫(ku)、立體庫、冷庫、食品(pin)、化工、汽配等種環(huan)境和各行業中運(yùn)用,滿足不一樣行(háng)業的需求。
塑料托(tuō)盤 的熱塑性塑料(liào)分子結構爲線性(xìng)結構。加熱時發生(shēng)軟化或熔化,可塑(sù)形成一定,冷卻後(hou)變硬。加熱到一定(ding)程度後再次軟化(hua),冷卻後變硬,可以(yǐ)重複多次。如聚氨(ān)乙烯、聚乙烯、聚等(děng)。熱塑性塑料成型(xing)過程簡單,可連續(xu)生産,機械強度高(gao),發展迅速。
熱固性(xìng)塑料的分子結構(gou)是體型結構,加熱(re)時也會軟化,可以(yǐ)塑造成一定的形(xíng)狀。但加熱到一定(ding)程度或加入少量(liàng)固化劑後,會硬化(hua)成型,加熱後不會(huì)軟化或改變形狀(zhuàng)。熱固性塑料加工(gong)成型後,加熱不再(zai)軟化,不能回收利(lì)用,如酚醛塑料、氨(an)基塑料、環氧樹脂(zhi)等。熱固性塑料成(cheng)型工藝複雜,連續(xù)生産困難,但耐熱(re)性好,不易變形,價(jia)格低廉。
塑料托盤(pán)制造商可以通過(guo)增塑劑和固定劑(ji)來提高塑料托盤(pán)的耐熱性和耐曬(shai)性。爲了抑制或減(jiǎn)緩這些變質的劣(liè)化,加工過程中添(tiān)加的化學品統稱(chēng)爲穩定劑。雖然不(bu)能阻止光、熱和氧(yǎng)化對聚合物的影(yǐng)響,但它可以阻止(zhi)或減緩變質程度(du),使産品滿足商業(ye)要求。
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