近年來，随着塑(su)料包裝 業的發展(zhǎn)壯大，吸塑機行業(yè)也漸漸嶄露頭角(jiao)，不過在發展過程(cheng)中，也遇到很多坎(kǎn)坷，但在壓力下，很(hen)多企業反變之爲(wèi)動力，在挑戰面前(qian)，不畏艱難，迎來發(fā)展新機遇。
吸塑行(hang)業從20世紀40年代發(fa)展開始已經成爲(wèi)加工包裝材料的(de)重要的方法之一(yī)，需求刺激發展，吸(xi)塑行業也是跟随(suí)這市場的供求及(ji)價格的變化不斷(duan)的發展起來，同時(shí)也受整體市場的(de)影響吸塑包裝市(shi)場也發生了變化(hua)。
吸塑産品分工有(yǒu)高、中、低檔越來越(yue)明确，形成了有針(zhen)對性的吸塑生産(chǎn)廠家，而且廠家數(shù)量與日俱增，爲了(le)加大競争力度，企(qǐ)業又不得不投入(ru)大量的資金對産(chǎn)品做宣傳，這樣就(jiù)更加劇了産品的(de)生産成本。
綜合上(shang)述信息總體上是(shì)吸塑行業形式嚴(yan)峻，但另一方面，随(suí)着企業的增加，生(shēng)産産品數量的增(zēng)加和産品質量的(de)提高，對于包裝需(xu)求越來越多，要求(qiu)也越來越高，刺激(ji)了吸塑行業的發(fā)展，也成爲吸塑行(hang)業發展的動力。
吸(xi)塑産品的需求仍(réng)會增加，生産廠家(jiā)也會同比增加，要(yào)想在競争中獲勝(shèng)不能隻是靠數量(liang)，更重要的是如何(he)選擇生産方式和(hé)營銷方式、生産方(fāng)式要靠先進技術(shu)和對技術掌握的(de)熟練成都，網絡營(yíng)銷将成爲競争的(de)主要手段。
綜合以(yi)上信息吸塑行業(ye)雖然有很多問題(tí)存在，但是前景還(hai)是很好的，要想企(qǐ)業成功一定要分(fen)析好市場形式，把(bǎ)握好行業動态，跟(gen)上行業發展的步(bù)伐，緊跟市場動态(tai)即使做好調整就(jiù)不會被社會所淘(tao)汰。
吸塑包裝的一(yi)些術語
吸塑：一種(zhǒng)塑料加工工藝，主(zhǔ)要原理是将平展(zhǎn)的塑料硬片材加(jiā)熱變軟後，采用真(zhēn)空吸附于模具表(biao)面，冷卻後成型，廣(guang)泛用于塑料包裝(zhuāng)、燈飾、廣告、裝飾等(deng)行業。
吸塑包裝：采(cai)用吸塑工藝生産(chan)出塑料制品，并用(yong)相應的設備對産(chan)品進行封裝的總(zǒng)稱。吸塑包裝制品(pǐn)主要包括：泡殼、托(tuō)盤、吸塑盒，同義詞(cí)還有：真空罩、泡罩(zhao)等。
泡殼：采用吸塑(su)工藝将透明的塑(su)料硬片制成特定(dìng)凸起形狀的透明(míng)塑料，罩于産品表(biǎo)面，起到保護和美(měi)化産品的作用。又(you)名泡罩、真空罩
托(tuo)盤：也叫塑料内托(tuo)，采用吸塑工藝将(jiāng)塑料硬片制成特(tè)定凹槽的塑料，将(jiāng)産品置于凹槽内(nèi)，起到保護和美化(huà)産品的作用。
植絨(róng)内托：是一種采用(yong)特殊材料的吸塑(sù)托盤，将普通的塑(sù)料硬片表面粘上(shang)一層絨質材料，從(cóng)而使托盤表面有(yǒu)種絨質的手感，用(yòng)來提高包裝品檔(dàng)次。
抗靜電托盤：是(shi)一采用特殊材料(liao)的吸塑托盤，該材(cai)料表面的電阻值(zhí)小于10的11次方歐姆(mu)。主要用于電子、IT産(chan)品的吸塑托盤。
吸(xi)塑模具：吸塑生産(chǎn)用的模具，成本低(di)的是石膏模，其次(ci)是電鍍銅模，貴的(de)是鋁模。模具鑽有(you)小孔，用于真空吸(xī)附熱化的硬片，形(xíng)成吸塑産品。
吸塑(su)成型：就是我們常(cháng)講的吸塑，采用吸(xī)塑成型機将加熱(re)軟化的塑料硬片(pian)吸附于模具表面(mian)，冷卻後，形成凹凸(tu)形狀的塑料。
吸塑(su)裁切：吸塑成型後(hòu)的塑料産品，經過(guò)沖床，将大張的片(piàn)材用刀模分切成(chéng)單個産品。
折邊：吸(xi)塑包裝品中有一(yī)種叫插卡包裝，需(xu)要将泡殼的三個(ge)邊用折邊機折到(dào)背後，以便在下一(yī)道封裝工序中，将(jiang)紙卡插入折邊内(nèi)，形成插卡包裝。
高(gāo)頻封口：是一種吸(xi)塑封裝工藝，用高(gāo)周波機産生高頻(pín)，将泡殼與泡殼之(zhi)間粘合在一起，形(xíng)成雙泡殼包裝。
超(chao)聲波封口：是一種(zhǒng)吸塑封裝工藝，采(cǎi)用超聲波機産生(sheng)超聲波，将泡殼與(yǔ)泡殼粘合在一起(qi)，形成雙泡殼包裝(zhuāng)
吸塑包裝産品在(zai)生産過程中各式(shi)各樣的問題都有(yǒu)可能發生，主要發(fa)生的質量問題有(you)“晶點、氣泡、厚薄不(bu)均勻、刮痕、拉線、吸(xi)不到位、爆裂”等等(deng)。
1、晶點、氣泡問題：對(duì)于晶點、氣泡問題(ti)是存在于吸塑廠(chang)中爲普遍的問題(tí)，這主要根據客戶(hù)要求而定。
導緻有(you)存在以上問題的(de)原因有：
（1）、原材料品(pin)質，是否是全新料(liao)；
（3）、生産環(huán)境是否有灰塵，是(shì)不是無塵車間、機(ji)器周邊是否幹淨(jìng)等等。
2、厚薄不均勻(yun)：對于厚薄不均勻(yun)問題主要取決于(yu)吸塑設備的溫控(kòng)系統，這是厚薄不(bú)均勻的主要所在(zài)，其次還有原材料(liào)的品質厚度是否(fou)均勻，這與生産出(chū)的産品是息息相(xiàng)關的，另外還有就(jiù)是上模做得是否(fou)标準等等。
3、刮痕問(wèn)題：對于刮痕問題(tí)那就跟很多因素(su)有關系了，從原材(cái)料本身到、上機操(cao)作、過機、沖床、折邊(biān)、包裝等等都有可(kě)能會産生此現象(xiang)，這主要針對客戶(hu)要求，如果客戶對(duì)這個問題相當關(guan)注，那我們生産過(guo)程中就必須特别(bié)注意做好預防措(cuo)施。
4、拉線問題：對于(yú)拉線問題主要有(you)兩種現象，一是材(cái)料烤得太熟了，另(lìng)一種就是上模壓(yā)得不好導緻，對于(yú)這兩種情況都是(shi)生産過程中，機長(zhang)要注意調節來避(bì)免的。
6、爆裂問題：對(duì)于爆裂問題主要(yao)是根據材料本身(shen)的性質來決定，有(you)的材料很脆，生産(chǎn)過程中就容裂，還(hai)有就是生産APET材料(liào)時，材料的矽油不(bú)夠，也會存在爆裂(liè)現象，還有就是跟(gēn)天氣有關，冬天，相(xiang)對來講材料都比(bi)較脆，所以在原材(cai)料配方上要特别(bié)注意，後一點就是(shì)沖床時刀模有問(wen)題或是調刀沒有(you)調好導緻。
