蕪湖(hu)方立包裝材料有(yǒu)限公司

吸(xī)塑托盤-吸塑托盤(pán)生産廠家-方立包(bāo)裝珍珠棉：

1、吸塑 片(pian)材：用來生産吸塑(su)産品的生産原料(liào)。東莞吸塑包裝行(háng)業常用的片材有(you)硬片或膠片，主要(yào)有這三種：PET（聚對苯(běn)二甲酸乙二酯）硬(yìng)片、PVC（聚）硬片、PS（聚）硬片(pian)。

2、PS硬片特點：密度低(di)，韌性差，燒，燃燒時(shi)會産生氣體（屬有(yǒu)害氣體），所以一般(ban)用來生産各種工(gōng)業用的吸塑托盤(pán)，因其易裂，此類吸(xi)塑不宜回收。

3、PVC硬片(piàn)特點：韌性适中，不(bú)燒，燃燒時會産生(shēng)，對環境造成一定(ding)影響，PVC易熱合，可采(cǎi)用封口機和高頻(pin)機封邊，是生産透(tou)明吸塑制品的主(zhu)要原料。常用的吸(xi)塑材料，可做成透(tou)明和各種顔色，常(chang)用透明PVC包裝電子(zi)、化裝品、玩具禮品(pǐn)等産品。

4、PET硬片特點(diǎn)：韌性好，透明度高(gāo)，燒，燃燒時不産生(sheng)有害氣體，屬于環(huan)保材料，但價格高(gao)，适宜做的吸塑制(zhi)品，歐美國家的吸(xī)塑泡殼一般要求(qiu)采用PET硬片，但其不(bu)易熱合，給封裝帶(dai)來很大困難，爲了(le)解決這一問題，人(ren)們在PET表面複合上(shang)一層PVC膜，取名爲PETG硬(yìng)片，但價格更高一(yī)些。

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吸塑包裝 用的片(piàn)材叫硬片或膠片(pian)，常用的有:PET(聚對苯(ben)二甲酸乙二酯)硬(ying)片、PVC(聚)硬片、硬片。PS硬(ying)片密度低，韌性差(cha)，燒，燃燒時會産生(shēng)氣體(屬有害氣體(ti))，所以一般用來生(shēng)産各種工業用的(de)吸塑托盤。

首先，吸(xi)塑分爲薄片吸塑(sù)和厚片吸塑，一般(bān)材料厚度在15絲—200絲(sī) (2mm)，是薄片吸塑，材料(liào)厚度在200絲—1200絲(12mm)是厚(hou)片吸塑。吸塑包裝(zhuang)适用範圍廣，設備(bèi)和模具的價格便(bian)宜，設備操作簡單(dān)。一般薄片吸塑在(zài)包裝上，可以做各(gè)種産品的包裝，在(zai)生活中，我們看到(dao)的牙刷殼、化妝品(pin)殼、五金殼等各種(zhong)泡殼，均爲薄片吸(xī)塑包裝，而厚片吸(xi)塑在包裝上，體現(xiàn)的比較少，厚片吸(xī)塑一般是做器械(xiè)外殼、冰箱内膽、電(dian)視機外殼、特種車(che)外殼、箱包、各種托(tuō)盤、棧闆等。

吸塑是(shi)一種塑料加工工(gong)藝，主要原理是将(jiāng)平展的塑料硬片(pian)材加熱變軟後，采(cai)用真空吸附于模(mo)具表面，冷卻後成(chéng)型，廣泛用于塑料(liao)包裝、燈飾、廣告、裝(zhuāng)飾等行業。

吸塑包(bāo)裝 ：采用吸塑工藝(yì)生産出塑料制品(pǐn)，并用相應的設備(bèi)對産品進行封裝(zhuāng)的總稱。吸塑包裝(zhuang)制品包括：泡殼、托(tuō)盤、吸塑盒，同義詞(ci)還有：真空罩、泡罩(zhào)等。

吸塑包裝的主(zhu)要優點是，節省原(yuán)輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能(néng)好，符合環保綠色(sè)包裝的要求；能包(bāo)裝任何異形産品(pǐn)，裝箱無需另加緩(huǎn)沖材料；被包裝産(chǎn)品透明可見，外形(xing)美觀，便于銷售，并(bìng)适合機械化、自動(dong)化包裝，便于現代(dài)化管理、節省人力(li)、提

吸塑包裝設備(bei)主要包括：吸塑成(chéng)型機、沖床、封口機(jī)、高頻機、折邊機。

封(fēng)裝形成的包裝産(chǎn)品可分爲：插卡、吸(xi)卡、雙泡殼、半泡殼(ke)、對折泡殼、三折泡(pao)殼等。

根據客戶提(tí)供的要求或樣品(pǐn)規格，首先制作好(hǎo)吸塑模具，一般條(tiáo)件下，都是利用石(shi)膏制作吸塑包裝(zhuang)模具，但也有用木(mu)雕及金屬雕刻的(de)産品作模具，石膏(gao)模具制作好後，先(xian)讓其自然幹燥完(wán)全或是烘幹；英碩(shuò) 吸塑包裝的工藝(yi)是這樣的：

1、吸塑制(zhi)品的模具制作及(jí)加工

根據客戶提(tí)供的要求或樣品(pin)規格，首先制作好(hǎo)吸塑模具，一般條(tiao)件下，都是利用石(shí)膏制作吸塑包裝(zhuāng)模具，但也有用木(mu)雕及金屬雕刻的(de)産品作模具，石膏(gao)模具制作好後，先(xian)讓其自然幹燥完(wan)全或是烘幹；

2、模具(ju)處理幹燥完全後(hou)将制作好的模具(jù)裝入真空室上層(ceng)鐵闆上，然後根據(jù)模具大小，将塑料(liao)片載成适用規格(gé)尺寸，然後将此片(piàn)材放入加熱木櫃(gui)内，使其完全固定(dìng)好，再将木櫃連同(tong)塑料片材置恒溫(wen)爐上進行軟化處(chù)理。

3、将軟化處理好(hǎo)的塑料片連同木(mù)櫃，置于真空室中(zhong)，開動吸氣開關，将(jiāng)真空室内空氣吸(xī)抽幹淨，待塑料片(pian)冷卻後，即得到與(yu)模具相同的凹型(xing)包裝或工藝模具(ju)。

4、吸塑包裝整理

将(jiāng)産品進行修邊整(zhěng)理即爲成品，再經(jīng)包裝後即可

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