吸塑是一種(zhong)塑料加工工(gōng)藝，主要原理(li)是将平展的(de)塑料硬片材(cái)加熱變軟後(hou)，采用真空吸(xi)附于模具表(biao)面，冷卻後成(cheng)型，廣泛用于(yu)塑料包裝、燈(dēng)飾、廣告、裝飾(shi)等行業。
吸塑(sù)包裝 ：采用吸(xi)塑工藝生産(chan)出塑料制品(pin)，并用相應的(de)設備對産品(pin)進行封裝的(de)總稱。吸塑包(bao)裝制品包括(kuò)：泡殼、托盤、吸(xī)塑盒，同義詞(ci)還有：真空罩(zhào)、泡罩等。
吸塑包裝(zhuāng)設備主要包(bāo)括：吸塑成型(xíng)機、沖床、封口(kou)機、高頻機、折(shé)邊機。
封裝形(xing)成的包裝産(chǎn)品可分爲：插(cha)卡、吸卡、雙泡(pao)殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折(she)泡殼等。
根據(jù)客戶提供的(de)要求或樣品(pǐn)規格，首先制(zhì)作好吸塑模(mó)具，一般條件(jiàn)下，都是利用(yòng)石膏制作吸(xī)塑包裝模具(ju)，但也有用木(mù)雕及金屬雕(diao)刻的産品作(zuò)模具，石膏模(mó)具制作好後(hòu)，先讓其自然(ran)幹燥完全或(huò)是烘幹；英碩(shuo) 吸塑包裝的(de)工藝是這樣(yàng)的：
1、吸塑制品(pin)的模具制作(zuò)及加工
根據(jù)客戶提供的(de)要求或樣品(pin)規格，首先制(zhì)作好吸塑模(mo)具，一般條件(jian)下，都是利用(yòng)石膏制作吸(xī)塑包裝模具(ju)，但也有用木(mu)雕及金屬雕(diao)刻的産品作(zuò)模具，石膏模(mo)具制作好後(hou)，先讓其自然(rán)幹燥完全或(huò)是烘幹；
2、模具(jù)處理幹燥完(wán)全後将制作(zuo)好的模具裝(zhuang)入真空室上(shàng)層鐵闆上，然(rán)後根據模具(jù)大小，将塑料(liào)片載成适用(yòng)規格尺寸，然(ran)後将此片材(cai)放入加熱木(mu)櫃内，使其完(wan)全固定好，再(zai)将木櫃連同(tóng)塑料片材置(zhi)恒溫爐上進(jin)行軟化處理(lǐ)。
3、将軟化處理(lǐ)好的塑料片(pian)連同木櫃，置(zhi)于真空室中(zhong)，開動吸氣開(kāi)關，将真空室(shì)内空氣吸抽(chou)幹淨，待塑料(liao)片冷卻後，即(ji)得到與模具(ju)相同的凹型(xing)包裝或工藝(yi)模具。
4、吸塑包(bao)裝整理
将産(chǎn)品進行修邊(biān)整理即爲成(chéng)品，再經包裝(zhuāng)後即可
吸塑包(bāo)裝 是将PVC、PS、PET等樹(shù)脂片在吸塑(sù)成形機中經(jīng)過加熱、真空(kōng)成形、冷卻等(deng)過程，使之按(an)照模具的形(xíng)狀成形，然後(hòu)在沖床上用(yong)刀模沖壓成(cheng)單個産品，再(zài)經過折邊、沖(chong)孔等工藝制(zhì)成的包裝産(chan)品。這種包裝(zhuāng)産品具有材(cái)料便宜、工藝(yì)簡單、投入少(shao)、利潤可觀的(de)特點，适合包(bāo)裝小型日用(yòng)品、小電器、玩(wán)具等商品，不(bú)适合對緩沖(chong)性要求高、産(chan)品較重的産(chan)品進行包裝(zhuang)。
吸塑産品的(de)主要生産工(gōng)藝包括起模(mo)、拉片、沖床、折(shé)邊、沖孔、包裝(zhuang)等，以下就分(fen)别來介紹。
當客戶确(que)認樣品後，由(yóu)打樣用的石(shi)膏模作爲母(mu)模，電鍍銅後(hòu)，按照一定的(de)數量和位置(zhi)制成生産用(yong)的模即爲起(qǐ)模。常規的模(mó)分三種：石膏(gāo)模、銅模、鋁模(mó)。其中石膏模(mo)主要用于打(da)樣，一般不能(néng)做批量生産(chan)使用，其制作(zuò)時間一般爲(wèi)24小時。銅模爲(wèi)石膏模電鍍(du)一層銅，強度(du)和耐磨性增(zēng)強，成本不高(gao)，爲生産常用(yong)的模，一般制(zhì)作周期爲100小(xiao)時，少爲3天時(shi)間，使用壽命(ming)約10萬個。
2.拉片(pian)
吸塑機将原(yuán)材料卷材經(jing)吸塑成形機(ji)加熱、真空吸(xi)塑成形、冷卻(que)後，自動裁成(chéng)既定尺寸，這(zhe)道工序是吸(xī)塑的主要工(gōng)序。拉片的長(zhǎng)度根據實際(ji)需要，在600～1170mm之間(jian)。不同的材料(liao)、不同的厚度(du)，對溫度的調(diao)節要求也不(bú)一樣，需要開(kai)機人員有相(xiang)當的經驗。拉(lā)片的調機測(cè)試一般爲3張(zhang)。吸塑機每進(jin)一次的長度(du)稱爲拉片長(zhǎng)，可根據排模(mó)長度來定。
3.沖(chong)床
拉片出來(lái)的一般爲多(duō)個産品(按照(zhao)模具排的數(shù)量)，需要用刀(dao)模在沖床上(shàng)沖成單個産(chǎn)品，這種工序(xù)叫沖床。
4.折邊(bian)
對于一些需(xū)将吸塑産品(pin)兩邊或多邊(bian)的邊角折過(guo)來以插上紙(zhǐ)卡的産品來(lái)講，需加此工(gong)序。此工序由(yóu)折邊機完成(cheng)。
如客戶(hù)有特殊要求(qiú)，要在吸塑上(shang)穿孔時添加(jia)此工序。
6.包裝(zhuang)
吸塑産品包(bao)裝一定要注(zhu)意，根據客戶(hu)要求的嚴格(ge)程度、産品的(de)材料、形狀等(děng)确定合适的(de)包裝方式。如(ru)客戶無特殊(shū)要求，可采用(yong)裝箱、裝膠袋(dai)的方式。對于(yú)白色或色彩(cai)較鮮豔的、摩(mo)擦易花或不(bú)能粘上灰塵(chen)、手印的産品(pin)，常在生産時(shi)戴手套。
