珍珠(zhū)棉 應用範圍。
1、鑒(jiàn)于珍珠棉良好(hao)的物理性能，現(xian)在被廣泛應用(yong)在了汽車坐墊(niàn)、抱枕、電腦、音響(xiǎng)、、五金行業、工藝(yi)品、玻璃、陶瓷、家(jia)具家私、禮品包(bāo)裝、包裝内襯、救(jiu)生衣等救生産(chǎn)品、日用品等不(bú)同的行業中。
3、珍珠棉相比于(yú)EPS泡沫具有良好(hao)的回收再造能(neng)力，不污染環境(jing)，可以反複回收(shou)利用，由于EPS造成(chéng)的白色污染，現(xiàn)在很過國家已(yi)經禁止EPS類進出(chu)口，所以将來珍(zhen)珠棉産品一定(ding)會取代EPS，占領泡(pào)沫市場。
4、在包裝(zhuāng)行業中，珍珠棉(mian)要比傳統的包(bāo)裝材料更加美(mei)觀，也更加衛生(shēng)，加上它是無毒(du)産品，在包裝領(ling)域的市場逐年(nián)增大。
近期包裝(zhuāng)上紅紅火火的(de)包裝材料珍珠(zhū)棉到底怎麽個(gè)好法，從生産到(dào)購買爲什麽都(dōu)贊不絕口呢？ 珍(zhēn)珠棉包裝材料(liào)的特性以及功(gong)能，我們都以及(jí)比較清楚了，不(bu)清楚的朋友可(ke)以參照(http://epebzcl.com/)。今天我(wǒ)們主要談談珍(zhen)珠棉包裝與其(qí)它包裝在成本(běn)上的差異！ 先說(shuō)下包裝材料的(de)原材料成本。發(fā)泡的珍珠棉每(mei)立方隻有幾百(bǎi)元，而發泡的海(hai)綿是上千元，發(fa)泡EVA也是幾千元(yuán)，吸塑、吹塑和注(zhù)塑盒的材料那(na)就更貴了，每噸(dun)都要在上萬元(yuan)。在原材料的成(chéng)本上，一目了然(ran)的能看出那種(zhǒng)包裝材料的成(chéng)本比較低了。 其(qi)次我們在看看(kan)包裝在模具上(shàng)的開發成本：發(fa)泡的珍珠棉、EVA和(hé)海綿的模具采(cǎi)用的都是刀模(mó)，比較便宜的，在(zài)幾十元到幾百(bǎi)元就能完成模(mó)具的加工。但要(yào)是吸塑、吹塑和(hé)注塑的模具那(nà)就比較複雜了(le)，成本在幾千元(yuan)到幾萬元不等(děng)，周期也長，需要(yao)幾天甚至幾十(shí)天完成。東西還(hái)沒有做出來，這(zhe)種模具的投入(rù)就比較可怕了(le)。 然後後我們在(zai)來看看生産的(de)成本：珍珠棉、EVA和(he)海綿的生産工(gōng)藝，都是将整塊(kuai)的發泡材料分(fen)切成闆材，再通(tōng)過裁切機，沖切(qie)機加工成不同(tong)的形狀，一般都(dōu)是通過熱熔膠(jiāo)粘合在一起。整(zhěng)體來說，是屬于(yu)一種勞動密集(jí)性的半手工工(gōng)藝，相對來說比(bǐ)較簡單，不受數(shù)量和時間的限(xiàn)制。而吸塑、吹塑(su)和注塑的生産(chǎn)就要求工藝自(zi)動化的程度要(yao)很高了，設備的(de)調試、模具的安(ān)裝都比較費時(shi)費力，需要大量(liang)的訂單，生産成(chéng)本相對低一點(dian)，但對于成千上(shàng)萬的量，都不太(tai)适合，更别說還(hái)有幾百的量了(le)，估計都不夠機(jī)器的損耗。
影響(xiang)EPE珍珠棉透明度(du)的因素有哪些(xie) 1.生産工藝 生産(chan)工藝在很大程(chéng)度上會影響到(dào)珍珠棉的透明(ming)度，先進的設備(bèi)，經驗豐富的生(sheng)産人員，規範的(de)操作方法，合理(li)的倉儲打包方(fāng)式無疑會使透(tou)明度大大提升(shēng) 2.生産原料 不可(ke)否認，全新料與(yǔ)回料珍珠棉的(de)透明度差距是(shì)相當巨大的，雖(sui)然并不影響使(shi)用，但在産品美(měi)觀度上有所分(fen)别，使用新料LDPE生(shēng)産加工的珍珠(zhu)棉材料顔色更(gèng)潔白，透明度更(geng)好，也更美觀。而(ér)使用回料加工(gong)生産的珍珠棉(mián)顔色更爲暗沉(chén)，透明度也會更(geng)差
