6：植絨内托：是(shì)一種采用特(tè)殊材料的吸(xi)塑托盤，将普(pu)通的塑料硬(ying)片表面粘上(shàng)一層絨質材(cái)料，從而使托(tuo)盤表面有種(zhong)絨質的手感(gan)，用來提高包(bāo)裝品檔次。
7：抗(kang)靜電托盤：是(shì)一采用特殊(shu)材料的吸塑(sù)托盤，該材料(liao)表面的電阻(zǔ)值小于10的11次(cì)方歐姆。主要(yào)用于電子、IT産(chǎn)品的吸塑托(tuō)盤。
8：吸塑模具(ju)：吸塑生産用(yong)的模具，成本(ben)低的是石膏(gāo)模，其次是電(dian)鍍銅模，貴的(de)是鋁模。模具(jù)鑽有小孔，用(yong)于真空吸附(fù)熱化的硬片(piàn)，形成吸塑産(chan)品。
10：吸塑裁切：吸(xi)塑成型後的(de)塑料産品，經(jing)過沖床，将大(da)張的片材用(yong)刀模分切成(cheng)單個産品。
吸(xi)塑包裝 加工(gōng)領域，吸塑成(chéng)型被認爲是(shì)一種具有很(hěn)大發展潛力(li)的加工方法(fǎ)。它采用模塑(su)成型，适合塑(su)料包裝各領(ling)域。全自動正(zhèng)負壓吸塑機(jī)也是一種需(xu)要熟練操作(zuo)與經驗的加(jia)工設備。如今(jīn)，通過模拟過(guò)程與必要的(de)技術，吸塑成(cheng)型已經發展(zhǎn)成爲在技術(shù)上可控的，并(bìng)且可重複的(de)一種加工方(fang)法。
全自動正(zhèng)負壓吸塑機(ji)制品具有價(jià)格低廉、生産(chǎn)、形狀及色彩(cai)選配自由、耐(nai)腐蝕、重量輕(qing)和對電的絕(jue)緣性能等優(yōu)點，在文具、玩(wan)具、日常用品(pin)、五金交電、電(dian)子産品、食品(pin)、化妝品等産(chǎn)品的包裝，現(xian)已發展到廣(guǎng)告牌、汽車、工(gōng)業配件、建材(cái)、安全帽、洗衣(yi)機和冰櫃内(nei)襯、周轉箱及(ji)農業用品等(děng)産品的應用(yong)。
吸塑包裝 在(zài)生産過程中(zhōng)，吸塑不成形(xíng)是指材料形(xing)狀變形，沒有(yǒu)吸塑成與模(mó)具相同形狀(zhuàng)的産品。吸塑(su)機吸塑形狀(zhuang)的改變，原因(yin)可能有以下(xià)幾個方面：
1、片(pian)材加熱溫度(dù)太低。具體改(gǎi)善方法爲：
(1)調(diao)整(延長)加熱(rè)時間。
(2)提高電(dian)爐溫度。
(3)檢查(cha)電爐是否損(sun)壞(部分)。
2、吸塑(su)機真空眼堵(du)塞。具體改善(shan)方法爲：
(1)檢查(cha)真空眼是否(fou)堵塞，真空孔(kǒng)是否足夠。
(2)将(jiāng)模具表面真(zhēn)空眼重新鑽(zuan)孔，保持暢通(tong)。
3、吸塑機真空(kōng)不夠。具體改(gǎi)善方法爲：
(1)增(zeng)大抽真空時(shí)間。
(3)檢查模具是(shi)否漏氣，密封(fēng)是否良好。
4、上(shàng)模配合不當(dang)(未壓到位)。具(jù)體改善方法(fǎ)爲：
(1)仔細觀察(chá)上模壓下來(lai)，查看不到位(wei)的位置，檢查(chá)助吸是否恰(qià)當。
(2)加快上模(mo)下降速度。
您好(hǎo)，歡迎莅臨方(fang)立包裝，歡迎(ying)咨詢...
