吸塑盒(he)常用原材料:
吸(xī)塑盒的原材料(liao)主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨(róng)、抗靜電、導電等(děng)材料。
具體生産(chan)工藝:
1:模具制作(zuò)及加工.
2:模具處(chu)理幹燥完全後(hou)進行軟化處理(lǐ)。
3:将軟化處理好(hǎo)的塑料片連同(tóng)木櫃,置于真空(kōng)室中,開動吸氣(qì)開關,将真空室(shì)内空氣吸抽幹(gàn)淨,待塑料片冷(leng)卻後,即得到與(yu)模具相同的凹(ao)型包裝或工藝(yi)模具。
4:泡殼:采用(yòng)吸塑工藝将透(tou)明的塑料硬片(piàn)制成特定凸起(qi)形狀的透明塑(sù)料,罩于産品表(biao)面,起到保護和(he)美化産品的作(zuò)用。又名泡罩、真(zhen)空罩
5:托盤:也叫(jiào)塑料内托,采用(yong)吸塑工藝将塑(sù)料硬片制成特(te)定凹槽的塑料(liao),将産品置于凹(ao)槽内,起到保護(hu)和美化産品的(de)作用。
吸塑包裝(zhuāng) 厚吸塑制品一(yi)般具有面積大(dà),高度大,材料厚(hòu)的特點,常使用(yòng)以下材料加工(gong):ABS,亞克力(有機玻(bo)璃),ABS、PS、PE、PP、PVC、HIPS、Acrylic(亞克力)。厚片(pian)吸塑主要分類(lei)如下:
(1)材料分類(lèi):PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑(su)、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑(su)、PE吸塑、亞克力吸(xi)塑、植絨吸塑等(deng)。
(2)行業分類:食品(pin)吸塑、吸塑、電子(zǐ)吸塑、吸塑、五金(jin)吸塑、化妝品吸(xi)塑、玩具吸塑、日(ri)用品、工業吸塑(su)等。
(3)形狀分類:吸(xi)塑托盤、吸塑罩(zhao)、對折吸塑、三折(she)吸塑、底面套吸(xi)塑(天地盒吸塑(su))、高周波吸塑、折(shé)邊吸塑等。
吸塑(sù)包裝 外殼首要(yao)用于工程機械(xie)、、轎車、航空内飾(shi)等範疇,比起傳(chuán)統的玻璃鋼或(huò)钣金外殼,其有(yǒu)着很大的優勢(shi),不隻價格廉價(jià),并且可環保收(shōu)回,外形美麗大(dà)方,逐漸代替傳(chuán)統外殼材料,一(yi)同,吸塑外殼的(de)加工技能也在(zài)不斷地提高和(hé)完善。
大型吸塑(sù)材料成形加工(gōng)成制品首要的(de)問題是成形加(jia)工的難易程度(du)。這不隻與本身(shen)的物理、化學和(hé)力學特性有關(guan),并且與工藝進(jìn)程、工藝條件有(yǒu)關。處理這個問(wen)題曩昔首要靠(kao)人的經曆,但人(rén)的經曆是有限(xiàn)的,無法圓滿處(chù)理這類問題。許(xu)多學者進行了(le)許多的理論和(hé)試驗研讨工作(zuo),用計算機模仿(páng)成形進程已進(jìn)入實踐運用階(jie)段。跟着大型吸(xi)塑品種的日益(yi)添加,制品不斷(duan)擴展,工藝也不(bú)斷立異。設備的(de)主動化程度也(yě)愈來愈高,電腦(nao)全主動操控已(yi)逐漸在擠出、打(dǎ)針、熱成形中運(yùn)用。
··›
•·