下面分享一(yi)下吸塑包裝(zhuāng) 廠常用的四(sì)道工序。
吸塑(su)裁切:吸塑成(cheng)型後的塑料(liào)産品,經過沖(chong)床,将大張的(de)片材用刀模(mó)分切成單個(gè)産品。也叫下(xia)料,裁斷,模切(qie)等。
吸塑折邊(biān):吸塑包裝品(pǐn)中有一種叫(jiào)插卡包裝,需(xu)要将泡殼的(de)三個邊用折(shé)邊機折到背(bèi)後,以便在下(xia)一道封裝工(gong)序中,将紙卡(ka)插入折邊内(nei),形成插卡包(bāo)裝。
吸塑劃痕(hén):吸塑成品上(shàng)特别是透明(míng)泡殼上帶有(yǒu)劃傷的痕迹(jì),如果痕迹太(tài)長,太大,泡殼(ké)就成了次品(pǐn),無法用于包(bāo)裝。
吸塑拉線(xiàn):吸塑成型生(shēng)産時産生的(de)一些不應有(yǒu)的線條突起(qǐ),需要重新修(xiū)改模具和增(zeng)加額外的壓(ya)力模具來解(jie)決。
吸塑包裝(zhuāng) 有哪些種類(lèi)?
吸塑包裝有(you)很多劃分,按(an)照吸塑材料(liao)可分爲pvc吸塑(su)包裝、ps吸塑包(bāo)裝、pp吸塑包裝(zhuang)、pet吸塑包裝、petg吸(xi)塑包裝、植絨(róng)吸塑包裝、防(fáng)靜電吸塑包(bāo)裝,每一種都(dōu)有它的特點(dian)和适合應用(yong)的行業。
吸塑(sù)包裝是怎麽(me)制作的?
吸塑(sù)包裝是通過(guò)模具打樣批(pi)量生産的,所(suǒ)以模具就起(qi)到很重要的(de)作用,高質量(liang)的模具使得(de)吸塑包裝更(gèng)爲精美。吸塑(su)包裝模具一(yi)般有石膏模(mó)、電鍍銅模和(hé)鋁模三種。昂(ang)貴的是鋁膜(mó),的是石膏模(mó)。陽之光會根(gēn)據客戶的具(ju)體要求,首先(xian)制作好吸塑(sù)模具,然後用(yòng)模具打樣給(gěi)客戶确認是(shi)否達到标準(zhǔn),使用全自動(dong)吸塑一體機(jī)批量生産交(jiao)付給客戶。
标準化制(zhi)作:
采用先進(jìn)技術設備生(shēng)産出來的吸(xī)塑托盤其尺(chǐ)寸、重量符合(he)國際、及行業(ye)标準,同時可(ke)以根據客戶(hu)要求制作符(fú)合其企業标(biao)準的産品。
活(huo)用空間大:
吸(xi)塑托盤可疊(die)加,使倉庫空(kong)間較大活用(yòng)化。
清潔衛生(sheng):
吸塑托盤托(tuō)盤耐水,耐鏽(xiù),無毒無味,易(yì)清洗消毒,清(qing)潔衛生,不像(xiàng)紙托盤一樣(yang)出現腐爛長(zhǎng)毛,病菌繁殖(zhí)等問題。
耐熱(rè)、耐寒、耐酸堿(jiǎn):
±50℃内範圍不變(bian)形,遇酸、堿性(xing)藥品不腐蝕(shi)。
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