塑料托盤(pan) 的材料大多用(yòng)的是PE或是PP，很多(duo)人對選擇PP和PE是(shì)不清楚的，不知(zhī)道該如何選擇(zé)，用PE料或是PP料主(zhǔ)要是看托盤應(ying)用的領域及其(qí)應用環境。溫度(du)的高低、溫度差(cha)的多少都是會(huì)影響托盤的挑(tiao)選，因此不可以(yi)一概而論說成(chéng)PP好或是PE好，依據(jù)情況而定。
柔韌度：塑料(liào)托盤自身具備(bèi)不錯的柔韌度(du)，儲放貨品時，即(ji)便稍有彎曲，也(yě)不會使塑料托(tuō)盤毀壞。
彎曲度(du)：塑料托盤在儲(chǔ)放貨品時或是(shì)上立體庫時，彎(wān)曲度會慢慢增(zeng)加，例如立體庫(kù)彎曲不可以超(chāo)出10mm。
耐沖擊性和(hé)耐用度：塑料本(běn)身就具有抗沖(chòng)擊性，一般正常(cháng)老化時間在5-7年(nian)。
塑料托盤 老化(huà)、變脆的原因是(shì)什麽
陽光暴曬(shài)會加速塑料制(zhi)品的老化，由于(yú)紫外線的原因(yin)，長期暴曬後塑(sù)料托盤會褪色(sè)、變脆。在室外使(shi)用托盤時，建議(yi)控制使用時間(jiān)，或選用吹制成(chéng)型的塑料托盤(pán)，耐曬能力更強(qiáng)。
塑料托盤一般(bān)采用高密度耐(nài)沖擊聚乙烯材(cai)料，也有PP材料制(zhì)作的塑料托盤(pan)。各種原材料的(de)托盤穩定性不(bú)同，也是影響變(biàn)脆的原因之一(yī)。與此同時，不同(tong)廠家的生産工(gong)藝也存在一定(ding)的差異，例如不(bú)同原料的熔點(dian)等，的生産工藝(yi)可以很好的控(kòng)制好每一個環(huan)節，生産出更的(de)塑料托盤。
再生(sheng)原料塑料托盤(pán)本身具有一定(ding)的劣勢，相對于(yu)全新原料制造(zào)的塑料托盤，更(gèng)容易變脆。而且(qiě)由于回料裏面(miàn)如果有雜質的(de)話，對質量也有(yǒu)影響。
塑料托盤(pan) 褪色是什麽原(yuán)因
通常來講，塑(sù)料托盤褪色的(de)主要原因是由(you)老化(降解)引起(qi)的，塑料托盤因(yīn)其材質的不同(tong)，出現褪色的情(qing)況也不盡相同(tong)，如聚材質的塑(su)料托盤，由于聚(jù)上存在不穩定(ding)的側基，尤其是(shi)在長日照條件(jian)下，更容易引起(qi)褪色，這是由于(yú)材料老化或降(jiang)解造成的，因此(cǐ)在生産時會參(can)入光穩定劑。而(er)PE材質的塑料托(tuo)盤由于沒有側(ce)基，所以早期處(chu)理或使用泛黃(huang)的情況并不常(cháng)見。
除了光照的(de)因素以外以下(xia)幾種因素也會(huì)引起塑料托盤(pan)的褪色：
一、調色(se)劑的搭配：通常(chang)塑料托盤産物(wu)主要的材質是(shì)聚乙烯和聚，耐(nai)酸堿性差，主要(yào)是與所運用的(de)調色劑的耐酸(suān)堿性、耐氧化複(fú)原親密相幹。
二(èr)、染料的波動性(xìng)：塑料成品在生(shēng)産中所運用染(rǎn)料的波動性會(hui)影響産物褪色(sè)的水平。塑料托(tuō)盤生産的主要(yao)質料爲：HDPP和HDPE，注塑(su)溫度要求在280℃以(yi)上，因而在選着(zhe)色劑時肯定要(yào)思索染料的耐(nai)高溫功能。
三、材(cai)質：目前塑料托(tuō)盤的材質主要(yao)有全新料和再(zai)生料，本身假如(rú)添加過多的雜(za)物，再加上頻繁(fán)的使用，容易形(xíng)成塑料托盤的(de)侵害，惹起褪色(se)。
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