毛刺的問題，這(zhe)個還是看使用的(de)環境。叉車裝運等(deng)情況兩者皆可，需(xu)要人員直接操作(zuò)的情況下，塑料托(tuo)盤更安全些。
對于(yu)經常要更換托盤(pán)型号的企業來說(shuō)，木托盤比較實用(yòng)。
對于潮濕，低(di)溫，食品，化工，汽修(xiū)，機械等很多行業(ye)來說，塑料托盤更(gèng)有優勢。
特别是吹(chuī)塑托盤，具有耐老(lao)化、抗腐蝕、耐潮濕(shi)、抗油污等特點，合(hé)理使用壽命能高(gāo)達5年以上。
塑料托(tuo)盤在倉儲中運用(yong)也比較多，加鋼管(guǎn)的設計，讓它如虎(hǔ)添翼。顔色分類也(ye)比較方便。
1、原材料(liao)：可以毫不誇張地(dì)說，塑料托盤 使用(yòng)的原材料優劣，将(jiang)直接影響塑料托(tuō)盤的整體質量，目(mù)前塑料托盤選用(yòng)的PP或者PE原料分爲(wei)：正牌新料、副牌新(xīn)料、水口料、回料、再(zài)生料和改性料幾(jǐ)種，選用不同的原(yuan)材料，塑料托盤的(de)質量也大不相同(tóng)。
2、設備：選擇什麽樣(yàng)的注塑機，多大噸(dun)位的注塑機器生(sheng)産，都是至關重要(yao)的。塑料托盤不同(tóng)于周轉箱，需使用(yong)較大型的注塑機(ji)生産，才能保證塑(su)料托盤的質量不(bú)受影響。
3、技術：上面(miàn)講過，塑料托盤需(xu)要使用較大型的(de)注塑機生産，那麽(me)操作大型注塑機(jī)的都必須是的老(lǎo)師傅，要不然塑料(liao)托盤産品的合格(gé)率低，報廢率大，将(jiāng)直接影響塑料托(tuō)盤的質量和生産(chan)效率。
4、模具：注塑模(mó)具的廠商有很多(duō)，但是能做好塑料(liao)托盤模具的卻沒(méi)有幾家，大多都是(shì)做一些像水果筐(kuāng)、水箱一樣的模具(ju)産品，塑料托盤的(de)載重都是以噸計(jì)的，水果筐的承重(zhong)是以斤計算，完全(quan)不在一個級别上(shang)。
塑料托盤 的熱塑(su)性塑料分子結構(gou)爲線性結構。加熱(rè)時發生軟化或熔(rong)化，可塑形成一定(dìng)，冷卻後變硬。加熱(rè)到一定程度後再(zai)次軟化，冷卻後變(bian)硬，可以重複多次(ci)。如聚氨乙烯、聚乙(yi)烯、聚等。熱塑性塑(sù)料成型過程簡單(dān)，可連續生産，機械(xie)強度高，發展迅速(su)。
熱固性塑料的分(fen)子結構是體型結(jié)構，加熱時也會軟(ruan)化，可以塑造成一(yī)定的形狀。但加熱(re)到一定程度或加(jia)入少量固化劑後(hòu)，會硬化成型，加熱(re)後不會軟化或改(gǎi)變形狀。熱固性塑(sù)料加工成型後，加(jiā)熱不再軟化，不能(neng)回收利用，如酚醛(quan)塑料、氨基塑料、環(huan)氧樹脂等。熱固性(xing)塑料成型工藝複(fú)雜，連續生産困難(nan)，但耐熱性好，不易(yi)變形，價格低廉。
塑(su)料托盤制造商可(kě)以通過增塑劑和(he)固定劑來提高塑(sù)料托盤的耐熱性(xìng)和耐曬性。爲了抑(yi)制或減緩這些變(biàn)質的劣化，加工過(guo)程中添加的化學(xué)品統稱爲穩定劑(jì)。雖然不能阻止光(guāng)、熱和氧化對聚合(hé)物的影響，但它可(ke)以阻止或減緩變(bian)質程度，使産品滿(man)足商業要求。
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