吸塑: 一種塑(sù)料加工工藝(yi),主要原理是(shi)将平展的塑(su)料硬片材加(jiā)熱變軟後,采(cǎi)用真空吸附(fù)于模具表面(mian),冷卻後成型(xíng),廣泛用于塑(su)料包裝、燈飾(shi)、廣告、裝飾等(deng)行業。 吸塑包(bāo)裝:采用吸塑(sù)工藝生産出(chu)塑料制品,并(bìng)用相應的設(she)備對産品進(jìn)行封裝的總(zong)稱。
深圳市森(sēn)華興包裝制(zhì)品有限公司(si)二十年來專(zhuān)注于吸塑包(bao)裝,吸塑托盤(pán).......
吸塑包裝 制(zhi)品包括:泡殼(ké)、托盤、吸塑盒(he),同義詞還有(you):真空罩、泡罩(zhào)等。 吸塑包裝(zhuāng)的主要優點(diǎn)是,節省原輔(fu)材料、重量輕(qīng)、運輸方便、密(mi)封性能好,符(fu)合環保綠色(se)包裝的要求(qiú);能包裝任何(hé)異形産品,裝(zhuāng)箱無需另加(jia)緩沖材料;被(bèi)包裝産品透(tòu)明可見,外形(xíng)美觀,便于銷(xiao)售,并适合機(jī)械化、自動化(hua)包裝,便于現(xian)代化管理、節(jie)省人力、提 吸(xi)塑包裝設備(bei)主要包括:吸(xī)塑成型機、沖(chòng)床、封口機、高(gao)頻機、折邊機(ji)。 封裝形成的(de)包裝産品可(ke)分爲:插卡、吸(xī)卡、雙泡殼、半(bàn)泡殼、對折泡(pào)殼、三折泡殼(ké)等 注塑 注塑(su),即熱塑性塑(su)料注塑成型(xíng),這種方法即(ji)是将塑料材(cái)料熔融,然後(hòu)将其注入膜(mó)腔。熔融的塑(sù)料一旦進入(rù)模具中,它就(jiu)受冷依模腔(qiang)樣成型成一(yi)定形狀。 所得(dé)的形狀往往(wang)就是成品,在(zai)安裝或作爲(wèi)終成品使用(yòng)之前不再需(xū)要其他的加(jiā)工。許多細部(bu),諸如凸起部(bu)、肋、螺紋,都可(kě)以在模塑一(yī)步操作中成(chéng)型出來。 模塑(su)機有兩個基(jī)本部件:用于(yú)熔融和把塑(sù)料送入模具(ju)的裝置與合(he)模裝置。
吸塑(su)托盤我們首(shou)先用到的就(jiù)是模具,那麽(me)一開始的時(shi)候我們用到(dào)的吸塑磨具(jù)都是什麽樣(yang)的呢?剛開始(shǐ)有很多的廠(chang)家爲了節省(sheng)成本可能都(dou)會使用那個(gè)石膏模型吧(ba),但是石膏模(mó)具不及鋁合(he)金模具也不(bú)及銅模耐用(yong),吸塑行業也(ye)以鋁合金模(mó)和銅模應用(yong)比較多。
吸塑(su)包裝托盤的(de)材質
PS 英文全(quan)稱爲Polystyrene,中文譯(yì)爲聚。常規顔(ya)色有黑、白兩(liang)種,也可按客(kè)戶要求定制(zhi)成其它顔色(se),但顔材起訂(dìng)量要求比較(jiao)高,且顔材隻(zhi)能做成9-11次方(fāng)的防靜電指(zhǐ)數,如果需求(qiú)數量少且對(dui)防靜電值要(yao)求高,一般不(bú)建議使用。
PS黑(hēi)材可制成三(sān)個指數等級(jí)的防靜電吸(xi)塑托盤,而白(bai)色的防靜電(dian)指數隻能做(zuo)到9-11次方。
種:防(fang)靜電吸塑托(tuō)盤(防靜電指(zhi)數9-11次方) 正常(cháng)情況下使用(yong)時間爲3-6個月(yuè)左右。但是防(fang)靜電值容易(yì)受環境,空氣(qi),溫度及濕度(dù)的影響,減短(duan)防靜電使用(yòng)壽命。單價低(di)于半導電及(jí)導電材質,建(jiàn)議對防靜電(diàn)指數要求不(bu)高且使用周(zhou)期不長的客(ke)戶使用。
第二(er)種:半導電吸(xī)塑托盤(防靜(jìng)電指數6-9次方(fang))正常情況下(xia)使用時間爲(wèi)半年至1年左(zuo)右。防靜電值(zhi)不受環境,空(kong)氣,溫度及濕(shī)度的影響,但(dan)由于其價格(ge)和導電材質(zhì)相當,且導電(dian)材質的防靜(jing)電指數更穩(wen)定,故建立選(xuan)擇後者。
第三(san)種:導電吸塑(su)托盤,也可稱(chēng)其爲性防靜(jìng)電托盤(防靜(jing)電指數3-6次方(fāng))正常情況下(xià)使用時間爲(wèi)半年至1-3年左(zuǒ)右,防靜電值(zhí)不受環境,空(kōng)氣,溫度及濕(shi)度的影響。在(zai)導電吸塑托(tuō)盤有明顯優(yōu)勢,是國内各(gè)大電子廠等(deng)企業長期導(dao)電吸塑托盤(pan)供應商。
吸塑(sù)包裝 的制作(zuo)流程包括報(bào)價,開模,電鍍(du),打孔,排闆,抛(pāo)光,成型,裁切(qiē),品檢,包裝等(deng)。首先是業務(wù)跟客戶對接(jiē),經确認款式(shì)和做法後報(bao)價給客戶,客(ke)戶回饋開模(mó)打樣,客戶樣(yang)品确認,模具(jù)師傅電鍍銅(tóng)模,填充,打孔(kong),抛光;開機師(shī)傅排闆上機(ji)生産,沖床師(shi)傅裁切成型(xíng)、品檢打包入(ru)庫出貨一氣(qi)呵成。
吸塑包(bāo)裝的成型材(cai)料有多種pvc pet pp PS petg 和(he)一些可分解(jiě)材料等等,可(ke)透明或可帶(dai)顔色。主要優(yōu)點是可定制(zhì),也可帶絨。成(cheng)型模具有石(shí)膏模,陶瓷膜(mo),黑金模,銅模(mó),代木模,鋁模(mó)和木模,樹脂(zhi)膜等等,看貨(huò)決定模具。模(mo)具越貴越耐(nài)做貨當然價(jià)格也就越高(gao)了,不過目前(qián)常用的就是(shì)石膏模,陶瓷(cí)膜,銅模和鋁(lü)模四種。
吸塑(su)包裝用的片(piàn)材叫硬片或(huo)膠片,常用的(de)有PET片、PVC硬片、PS硬(ying)片。PS硬片密度(dù)低,韌性差,燒(shao),燃燒時會産(chǎn)生氣體所以(yi)一般用來生(shēng)産各種工業(yè)用的吸塑托(tuō)盤。PVC硬片韌性(xìng)适中,不燒,燃(rán)燒時會産生(sheng),對環境造成(chéng)一定影響,PVC易(yi)熱合,可采用(yong)封口機和高(gāo)頻機封邊,是(shi)生産透明吸(xi)塑制品的主(zhu)要原料。
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