近年來，随着塑(sù)料包裝 業的發(fa)展壯大，吸塑機(jī)行業也漸漸嶄(zhan)露頭角，不過在(zai)發展過程中，也(yě)遇到很多坎坷(kě)，但在壓力下，很(hěn)多企業反變之(zhī)爲動力，在挑戰(zhan)面前，不畏艱難(nan)，迎來發展新機(ji)遇。
吸塑行業從(cong)20世紀40年代發展(zhan)開始已經成爲(wèi)加工包裝材料(liào)的重要的方法(fa)之一，需求刺激(ji)發展，吸塑行業(yè)也是跟随這市(shi)場的供求及價(jia)格的變化不斷(duan)的發展起來，同(tong)時也受整體市(shì)場的影響吸塑(sù)包裝市場也發(fa)生了變化。
吸(xī)塑産品分工有(yǒu)高、中、低檔越來(lái)越明确，形成了(le)有針對性的吸(xī)塑生産廠家，而(er)且廠家數量與(yǔ)日俱增，爲了加(jia)大競争力度，企(qǐ)業又不得不投(tou)入大量的資金(jin)對産品做宣傳(chuan)，這樣就更加劇(ju)了産品的生産(chan)成本。
綜合上述(shu)信息總體上是(shì)吸塑行業形式(shi)嚴峻，但另一方(fāng)面，随着企業的(de)增加，生産産品(pǐn)數量的增加和(he)産品質量的提(ti)高，對于包裝需(xū)求越來越多，要(yào)求也越來越高(gāo)，刺激了吸塑行(hang)業的發展，也成(cheng)爲吸塑行業發(fa)展的動力。
吸塑(su)産品的需求仍(reng)會增加，生産廠(chang)家也會同比增(zeng)加，要想在競争(zhēng)中獲勝不能隻(zhi)是靠數量，更重(zhong)要的是如何選(xuǎn)擇生産方式和(hé)營銷方式、生産(chǎn)方式要靠先進(jin)技術和對技術(shù)掌握的熟練成(chéng)都，網絡營銷将(jiāng)成爲競争的主(zhǔ)要手段。
綜合以(yǐ)上信息吸塑行(háng)業雖然有很多(duo)問題存在，但是(shì)前景還是很好(hao)的，要想企業成(chéng)功一定要分析(xi)好市場形式，把(bǎ)握好行業動态(tài)，跟上行業發展(zhan)的步伐，緊跟市(shì)場動态即使做(zuo)好調整就不會(huì)被社會所淘汰(tai)。
吸塑包裝 制品(pǐn)厚薄度不均勻(yun)是怎麽造成的(de)？如何解決這樣(yang)的問題？
厚薄度(dù)不均勻有常見(jiàn)的幾點，上架、片(pian)材、溫度等。上架(jià)在壓吸塑包裝(zhuang)産品的時候位(wèi)置的調整是很(hěn)關鍵的，要是有(you)錯位或擺放不(bú)合理的現象時(shí)，出現會産生厚(hou)度不均勻。與片(piàn)材有關系的就(jiu)是片材在生産(chan)的過程當中沒(mei)有将厚度調好(hao)，所以才會導緻(zhi)這樣的質量問(wèn)題。溫度的調試(shi)也有直接關系(xi)的，而且要根據(jù)不同的模具不(bu)同的材料調節(jiē)相對應溫度的(de)高低，否則就出(chū)現了不均勻的(de)現象。解決方法(fa)是注意上架的(de)位置調整，片材(cái)的情況供應商(shāng)的協商，溫度調(diao)到片材和模具(ju)的适合度。
吸塑(sù)包裝制品的拉(la)線是什麽？怎麽(me)導緻的？如何解(jiě)決？
拉線就是在(zài)産品的邊上會(hui)出現凸出來的(de)一條線嚴重的(de)影響到了包裝(zhuang)的外觀，導緻生(sheng)成的原因就是(shi)，這樣的情況與(yu)吸塑模具的結(jié)構制造有關，吸(xi)塑成型機的控(kong)制性的操作，溫(wēn)度調整，上架有(you)很大的關系，解(jie)決方法是模具(ju)的質量控制，機(jī)器和溫度參數(shù)調節，上架擠壓(ya)等。
吸塑包裝産(chǎn)品在生産過程(chéng)中各式各樣的(de)問題都有可能(néng)發生，主要發生(shēng)的質量問題有(yǒu)“晶點、氣泡、厚薄(bao)不均勻、刮痕、拉(la)線、吸不到位、爆(bào)裂”等等。
1、晶點、氣(qi)泡問題：對于晶(jing)點、氣泡問題是(shì)存在于吸塑廠(chǎng)中爲普遍的問(wèn)題，這主要根據(ju)客戶要求而定(dìng)。
（1）、原材料品質(zhì)，是否是全新料(liao)；
（2）、制作的模具是(shi)銅模、鋁模、還是(shi)石膏模，這與模(mo)具制作本身有(you)關；
（3）、生産環境是(shi)否有灰塵，是不(bu)是無塵車間、機(jī)器周邊是否幹(gan)淨等等。
2、厚薄不(bú)均勻：對于厚薄(bao)不均勻問題主(zhǔ)要取決于吸塑(sù)設備的溫控系(xi)統，這是厚薄不(bu)均勻的主要所(suǒ)在，其次還有原(yuán)材料的品質厚(hou)度是否均勻，這(zhè)與生産出的産(chan)品是息息相關(guan)的，另外還有就(jiu)是上模做得是(shì)否标準等等。
3、刮(gua)痕問題：對于刮(gua)痕問題那就跟(gen)很多因素有關(guan)系了，從原材料(liao)本身到、上機操(cao)作、過機、沖床、折(she)邊、包裝等等都(dou)有可能會産生(sheng)此現象，這主要(yao)針對客戶要求(qiú)，如果客戶對這(zhè)個問題相當關(guān)注，那我們生産(chǎn)過程中就必須(xū)特别注意做好(hǎo)預防措施。
4、拉線(xiàn)問題：對于拉線(xiàn)問題主要有兩(liang)種現象，一是材(cái)料烤得太熟了(le)，另一種就是上(shang)模壓得不好導(dao)緻，對于這兩種(zhǒng)情況都是生産(chan)過程中，機長要(yao)注意調節來避(bì)免的。
5、吸不到位(wei)問題：對于吸不(bu)到位問題主要(yao)是由于産品溫(wēn)度不夠導緻、還(hai)有就是産品比(bi)較深，沒有壓上(shang)模或是上模壓(yā)得不到位導緻(zhi)，對于這種現象(xiang)也主要是靠機(ji)長調機來完成(chéng)。
6、爆裂問題：對于(yú)爆裂問題主要(yào)是根據材料本(běn)身的性質來決(jué)定，有的材料很(hěn)脆，生産過程中(zhong)就容裂，還有就(jiù)是生産APET材料時(shi)，材料的矽油不(bú)夠，也會存在爆(bào)裂現象，還有就(jiu)是跟天氣有關(guan)，冬天，相對來講(jiang)材料都比較脆(cuì)，所以在原材料(liào)配方上要特别(bié)注意，後一點就(jiu)是沖床時刀模(mó)有問題或是調(diào)刀沒有調好導(dǎo)緻。
