6：植絨内托(tuō)：是一種采用特殊(shu)材料的吸塑托盤(pán)，将普通的塑料硬(ying)片表面粘上一層(céng)絨質材料，從而使(shi)托盤表面有種絨(rong)質的手感，用來提(tí)高包裝品檔次。
7：抗(kàng)靜電托盤：是一采(cai)用特殊材料的吸(xī)塑托盤，該材料表(biǎo)面的電阻值小于(yú)10的11次方歐姆。主要(yao)用于電子、IT産品的(de)吸塑托盤。
8：吸塑模(mó)具：吸塑生産用的(de)模具，成本低的是(shì)石膏模，其次是電(dian)鍍銅模，貴的是鋁(lü)模。模具鑽有小孔(kǒng)，用于真空吸附熱(re)化的硬片，形成吸(xī)塑産品。
10：吸塑裁切(qie)：吸塑成型後的塑(su)料産品，經過沖床(chuáng)，将大張的片材用(yòng)刀模分切成單個(gè)産品。
吸塑包裝 機(jī)(又叫熱塑成型機(jī))是将加熱塑化的(de)PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷(juan)材吸制成各種形(xíng)狀的包裝裝璜盒(he)、框等産品的機器(qi)。利用真空泵産生(shēng)的真空吸力，将加(jiā)熱軟化後的PVC、PET等熱(re)可塑性塑料片材(cai)經過模具吸塑成(chéng)各種形狀的真空(kōng)罩、吸塑托盤、泡殼(ké)等。應用于各塑料(liào)包裝行業(吸塑包(bao)裝、塑膠、電池、玩具(ju)、禮品、五金、家電、電(dian)子、文具、裝飾)。
而厚(hòu)片吸塑常見産品(pin)有：家用電器内膽(dan)外殼、行李箱包、展(zhǎn)架配件、裝潢、汽車(chē)内飾、保險杠、擋泥(ni)闆、美容器材、燈箱(xiāng)外殼、玩具車殼、工(gong)業面闆、廣告燈箱(xiang)、吸塑LOGO、衛浴産品、冰(bing)箱内膽等等。
近年(nian)來，随着塑料行業(yè)的發展壯大，吸塑(sù)機行業也漸漸嶄(zhan)露頭角，不過在發(fa)展過程中，也遇到(dao)很多坎坷，但在壓(yā)力下，很多企業反(fǎn)變之爲動力，在挑(tiāo)戰面前，不畏艱難(nán)，迎來發展新機遇(yù)。
A、普通薄吸塑厚度(du)爲0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包(bāo)括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙(zhǐ)托等各種材質與(yǔ)效果的折邊、對折(shé)、三折、圓筒、折盒、天(tian)地盒、高周波等非(fēi)熱成型吸塑制品(pǐn)，廣泛應用于食品(pin)、、電子、玩具、電腦、日(rì)用品、化妝品和機(ji)械五金等行業。
B、特(te)殊厚吸塑厚度爲(wei)0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括(kuò)APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhi)與效果的注塑類(lei)型吸塑制品，主要(yao)産品有冰箱内膽(dan)、廣告燈箱、商品展(zhǎn)示架、寵物籠底盤(pan)、背投電視後殼和(he)各種機械面闆等(děng)，可以替代注塑産(chan)品，具有模具費用(yong)低（隻有注塑模具(jù)的1/20），生産周期短，模(mó)具開發時間短（一(yi)般隻要3～5天）等特點(diǎn)
