塑料片材成(cheng)型時，片材被(bèi)固定在夾緊(jǐn)裝置上。在熱(re)成型的通用(yòng)型和複合型(xing)的熱成型機(ji)上多采用便(biàn)于固定各種(zhong)尺寸片材的(de)夾緊裝置。有(you)的是整個成(cheng)型機配一套(tào)夾緊框架。
夾(jiá)緊裝置可分(fen)爲兩類:一類(lèi)是框架式，另(lìng)一類是分瓣(bàn)式。框架式夾(jiá)緊裝置由上(shàng)、下兩個框架(jia)組成。片材夾(jia)在兩個框架(jià)之間。框架打(da)開時，下框架(jià)一般保持固(gu)定狀态。各種(zhǒng)類型單工位(wèi)成型機上框(kuang)架的下部直(zhí)接固定在成(cheng)型室上。用手(shǒu)裝型坯和成(cheng)品取出的手(shǒu)動和半自動(dong)成型機上，當(dāng)框架尺寸很(hen)大時，都裝有(yǒu)在框架打開(kai)範圍内的安(an)全操作裝置(zhì)。對成型滑移(yi)性較大的型(xing)坯，要求夾緊(jǐn)力能在比較(jiào)寬的範圍内(nei)調節，爲此，采(cai)用兩個包膠(jiao)輥，用彈簧相(xiàng)互壓緊，并配(pei)有壓力調節(jiē)裝置。連續拉(la)片成型機的(de)夾緊是兩邊(bian)拉鏈與前後(hou)閘的共同作(zuò)用。
夾緊裝置(zhì)好采用自動(dòng)控制，以期動(dòng)作迅速，可有(you)助于提高制(zhì)件質量和效(xiao)率。
吸塑包裝(zhuāng) 機(又叫熱塑(sù)成型機)是将(jiāng)加熱塑化的(de)PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑(sù)料卷材吸制(zhi)成各種形狀(zhuàng)的包裝裝璜(huáng)盒、框等産品(pǐn)的機器。利用(yong)真空泵産生(shēng)的真空吸力(li)，将加熱軟化(hua)後的PVC、PET等熱可(kě)塑性塑料片(pian)材經過模具(jù)吸塑成各種(zhong)形狀的真空(kōng)罩、吸塑托盤(pán)、泡殼等。應用(yòng)于各塑料包(bao)裝行業(吸塑(sù)包裝、塑膠、電(dian)池、玩具、禮品(pin)、五金、家電、電(dian)子、文具、裝飾(shi))。
而厚片吸塑(su)常見産品有(yǒu)：家用電器内(nèi)膽外殼、行李(lǐ)箱包、展架配(pèi)件、裝潢、汽車(che)内飾、保險杠(gàng)、擋泥闆、美容(róng)器材、燈箱外(wài)殼、玩具車殼(ké)、工業面闆、廣(guǎng)告燈箱、吸塑(su)LOGO、衛浴産品、冰(bing)箱内膽等等(děng)。
當被吸塑包(bao)裝 的産品質(zhi)量在50kg以上或(huò)包裝木箱的(de)體積在1m3以上(shàng)時，在箱身檔(dang)的棱角處必(bi)須釘上鐵包(bāo)角，對于端闆(pan)爲整塊闆而(ér)無端檔的木(mu)箱、纖維闆箱(xiāng)以及電力傳(chuán)動控制設備(bèi)的包裝木箱(xiang)，在木箱封釘(ding)之後，必須用(yong)鋼帶釘牢于(yu)木箱四周，木(mu)箱兩端各釘(dìng)一道。 自發貨(huo)之日起，在正(zhèng)常的儲運條(tiáo)件下，包裝箱(xiāng)的保護期限(xian)爲1年。在此期(qi)間内，被包裝(zhuāng)的産品應完(wán)整無損。
吸塑(sù)原材料對成(cheng)品外觀的影(ying)響 在吸塑片(pian)材經過熱加(jia)壓成型制作(zuò)成成品的吸(xi)塑包裝産品(pin)時，細節的定(ding)釋爲模具的(de)輪廓塑造副(fu)本标準的準(zhun)确性是非常(chang)小的圓角半(ban)徑的接觸看(kàn)到模具的表(biǎo)面和表面結(jié)構（皮革和木(mu)紋）。
